Cтраница 3
Паста вкатывается в бронзовый пористый слой, нанесенный на стальную ленту, и затем спекается при 370 - 390 С. [31]
Паста вкатывается в бронзовый пористый слой, нанесенный на стальную ленту, и затем спекается при 370 - 390 С. Из ленты прессуют подшипники, способные работать без смазки в наиболее жестких условиях по нагрузке и скорости. Такой материал удобен для формования различных втулок, полусфер, используемых как элементы подшипников без смазки. [32]
Исследована [446, 447] модель пористого слоя, получающегося при разделении суспензии с добавленным к ней вспомогательным веществом при условии, что поры вспомогательного вещества и отделяемые частицы имеют приблизительно одинаковые размеры. На основании этой модели даны теоретические соотношения для определения удельного сопротивления осадка в зависимости от отношения концентраций вспомогательного вещества и отделяемых частиц в суспензии М, а также для отыскания оптимального значения М, при котором достигается максимальная производительность по фильтрату. Указано, что для практического применения этих соотношений необходимо экспериментально определить входящие в них постоянные. [33]
Рассмотрена [284] модель пористого слоя с продольным перемешиванием в проточных порах и переносом вещества из поперечных пор в проточные. Дано численное решение математического описания с использованием преобразования Лапласа. Рассмотрена [285] предыдущая модель с модификацией применительно к процессам адсорбции - десорбции. Выполнено [286] экспериментальное исследование в соответствии с математическим описанием. [34]
Поскольку механическая прочность пористого слоя невелика и намного меньше, чем прочность сердечника, это позволяет последнему за счет разрушения пористого слоя изменять свои размеры. [35]
Исследована [379, 380] модель пористого слоя, получающегося при разделении суспензии с добавленным к ней вспомогательным веществом при условии, что поры вспомогательного вещестра и отделяемые частицы имеют приблизительно одинаковые размеры. На основании этой модели даны теоретические соотношения для определения удельного сопротивления осадка в зависимости от отношения концентраций вспомогательного вещества и отделяемых частиц в суспензии М, а также для отыскания оптимального значения М, при котором достигается максимальная производительность по фильтрату. Указано, что для практического применения этих соотношений необходимо экспериментально определить входящие в них постоянные. [36]
Наличие расплава или пористого слоя уменьшает эффективные коэффициенты диффузии на порядок и больше, что приводит к существенному диффузионному торможению процессов разложения и смещению термогравиметрических кривых в область более высоких температур. [37]
![]() |
Зависимость проницаемости осад. [38] |
Поскольку при уплотнении пористого слоя в центробежном поле имеется меньше оснований для падения проницаемости, чем при обычном процессе фильтрации, то для малосжимаемых осадков можно не учитывать изменение проницаемости слоя во время его уплотнения. [39]
Рассмотрена [284] модель пористого слоя с продольным перемешиванием в проточных порах и переносом вещества из поперечных пор в проточные. Дано численное решение математического описания с использованием преобразования Лапласа. Рассмотрена [285] предыдущая модель с модификацией применительно к процессам адсорбции - десорбции. Выполнено [286] экспериментальное исследование в соответствии с математическим описанием. [40]
Исследована [379, 380] модель пористого слоя, получающегося при разделении суспензии с добавленным к ней вспомогательным веществом при условии, что поры вспомогательного вещества и отделяемые частицы имеют приблизительно одинаковые размеры. На основании этой модели даны теоретические соотношения для определения удельного сопротивления осадка в зависимости от отношения концентраций вспомогательного вещества и отделяемых частиц в суспензии М, а также для отыскания оптимального значения М, при котором достигается максимальная производительность по фильтрату. Указано, что для практического применения этих соотношений необходимо экспериментально определить входящие в них постоянные. [41]
![]() |
Зависимость гидродинамического давления в жидкости от толщины центрифугируемого слоя во втором периоде центробежной фильтрации. [42] |
Поскольку при уплотнении пористого слоя в центробежном поле проницаемость падает в меньшей степени, чем при обычном процессе фильтрования, можно не учитывать изменение проницаемости слоя малосжимаемых осадков во время его уплотнения. [43]
Анализ структурных показателей пористого слоя показал наличие объемной разветвленной структуры с впадинами, имеющими средние у наружной поверхности размеры 10 - 3 - 10 1 мм и различную объемную и поверхностную пористость, причем структурные показатели пористого слоя зависели от технологического режима электролитического осаждения. [44]
Во избежание образования пористого слоя окисла рекомендуется использовать достаточно большой объем электролита ( свыше 250 см3), а также добавлять в него избыток аммиака. [45]