Cтраница 1
Кусковой слой, который выполняет функции колосниковой решетки, непрерывно перемещается. Опережающее перемещение компонентов шихты существенно сказывается на процессе горения в целом. [1]
![]() |
Шахтная печь с балочными горелками. / - шахта. 2 - водоохлаждаемая балка. 3-подвод газа. 4 - - подвод воздуха. 5-газовое сопло. б - воздушное сопло. [2] |
Процесс диффузионного горения газа в кусковом слое является специфичным: с одной стороны, слой препятствует процессу смешения топлива и окислителя, с другой - наличие раскаленных кусков способствует стабилизации горения, его активации. Подача через горелочные устройства газа или богатой горючей смеси приводит к тому, что углеводороды при недостатке окислителя длительное время находятся в меж-кусковом пространстве; они подвергаются термическому разложению с появлением сажистого углерода. Последний не только плохо сгорает, но и оказывает разрушающее действие на футеровку. [3]
Из анализа особенностей сжигания газообразного топлива в кусковом слое вытекают требования к горелочным устройствам для шахтных обжиговых печей. [4]
Явление термической диссоциации газообразного топлива отсутствует у окиси углерода, что облегчает ее сжигание в кусковом слое. [5]
Трудность образования газовоздушной смеси в слое кускового материала приводит к тому, что углеводороды, движущиеся через нагретый кусковой слой, подвергаются термической диссоциации с образованием элементарного углерода. Элементарный углерод, выделяющийся в виде сажи, очень трудно сжечь в шахтной печи. Влияние его на процесс не ограничивается только увеличением расхода топлива на обжиг извести. [6]
Принимая во внимание, что рассматриваемый процесс газификации имеет поверхностный ( гетерогенный) характер, последнее условие сводится, по существу, к требованию о сохранении минимально допустимой суммарной внутренней поверхности активной части кускового слоя, обеспечивающей работу с удовлетворительными избытками воздуха. [7]
Согласно [72] ступенчатость полнее проявляется при работе с На. Однако в кусковом слое пары воды резко тормозят восстановление Ре20з до Fe3O4 и стимулируют появление зональности. [8]
Следует помнить, что визуальное наблюдение за горением газа в центральном участке печи невозможно, поэтому при розжиге должна быть полная уверенность в том, что дрова в печи горят. После прогрева материала до температуры диссоциации раскаленный кусковой слой является надежной гарантией воспламенения газовоздушной смеси. Ввиду того что масса нагретого материала остывает медленно, розжиг центральной горелки происходит легко даже после нескольких часов простоя печи. Однако розжиг временно выключенной печи следует начинать, как и холодной печи, с периферийных горелок. [9]
На рис. 5 - 2 приведены схемы печных установок, в которых основная доля тепла передается обрабатываемому материалу путем конвективного теплообмена. Схема печей, передача тепла от газов в которых происходит при прохождении через неподвижный кусковой слой материала снизу вверх, как это имеет место в шахтных печах ( доменных, для обжига известняка, цементного клинкера и др.), показана на рис. 5 - 2 а. Эти печи по своей схеме очень экономичны, так как они используют тепло горячих газов, уходящих из зоны наивысших температур ( зоны горения топлива) а предварительный нагрев поступающего материала, а тепло раскаленной находящейся в зоне горения продукции - на подогрев идущего на горение воздуха. [10]
Спецификой обжиговых печей является необходимость охлаждения получаемого продукта. Поэтому воздух полностью или частично должен подаваться в печь через зону охлаждения, что предопределяет диффузионный режим горения, протекающий в межкусковых порах. Кусковой слой может оказывать различное влияние на процесс горения. С одной стороны, компактный слой препятствует полному и быстрому перемешиванию газов и этим резко замедляет горение, с другой - наличие раскаленной насадки может способствовать зарождению активных центров, ускоряющих течение основной реакции. И все же скорость всего процесса лимитируется образованием смеси. Поэтому изучение закономерностей перемешивания газов в компактном и кипящем слое кусковой засыпки приобретает особо важное значение. [11]