Cтраница 1
Протравленный слой снимается полировкой, дефектные места удаляются с помощью абразивных инструментов и исправляются. [1]
Толщина протравленного слоя увеличивается пропорционально логарифму продолжительности травления. [2]
У элементов с непланарным переходом ( с протравленным слоем CdS) этот эффект, как показано на рис. 4.9, в, выражен более ярко. [4]
Для выявления микроструктуры применяют неглубокое травление, в результате которого глубина протравленного слоя составляет не более 10 мкм. [5]
![]() |
Рекомендуемые составы растворов травления сополимеров стирола ( в г / л. [6] |
Скорость травления сополимеров стирола, определенная как по уменьшению массы, так и по газовыделению, обычно постоянна, но иногда в начале процесса наблюдается ускорение травления. Толщина протравленного слоя увеличивается пропорционально логарифму продолжительности травления. Адгезионные свойства травленой поверхности АБС-пластиков пропорциональны крадратному корню из скорости травления при оптимальной продолжительности травления. [7]
Травление деталей из малоуглеродистых, углеродистых и низколегированных сталей выполняют 10 % - ным водным раствором азотной кислоты. После проведения контроля протравленные поверхности зачищают для удаления протравленного слоя до металлического блеска. [8]
Скорость травления оценивается по уменьшению массы травимого полимера, по газовыделению, росту шероховатости поверхности или по глубине протравленного слоя. Основной показатель травления пластмасс, предназначенных для химической металлизации, - увеличение адгезионных свойств поверхности - только в редких случаях прямо пропорционален скорости травления или степени ее шероховатости. Кроме того, адгезионные свойства травленой поверхности увеличиваются по-разному в зависимости от материала, который крепится к ней. Например, в случае приклеивания желатины адгезия быстро увеличивается до конечного значения, напротив, при химическом меднении адгезия растет постепенно и не достигает постоянного значения. Таким образом, для оценки эффективности процесса травления следует пользоваться показателем, включающим продолжительность травления до достижения максимальной прочности сцепления и скорость травления. [9]
Скорость травления оценивают по уменьшению массы травимого полимера, по газовыделению, росту шероховатости поверхности или по глубине протравленного слоя. Основной показатель - адгезионные свойства поверхности, которые лишь в редких случаях прямо пропорциональны скорости травления или степени ее шероховатости оценивают только на готовом изделии. Кроме того, адгезионные свойства травленой поверхности проявляют себя по-разному в зависимости от материала, который крепится к ней. [10]
Для получения пористого слоя данным способом используют те же реагенты, которыми обрабатывают внутреннюю поверхность стеклянных капилляров с целью придания ей шероховатости ( см. разд. Толщина пористого слоя зависит от концентрации реагента, температуры и длительности обработки. Капилляры, в которых толщина протравленного слоя не превышает 1 мкм, пригодны для изготовления капиллярных колонок типа ОКК ( WCOT), а капилляры с более толстым пористым слоем ( 10 мкм и больше) можно, кроме того, использовать как таковые в газоадсорбционной хроматографии. [11]
![]() |
Результаты испытаний цементированных образцов с косым срезом ( сталь 18ХНВА на частотах 3 и 2000 кгц. [12] |
Для выявления прижогов детали подвергаются травлению. При наличии прижогов поверхность изменяет свой цвет от темно-серого до темного, а поверхности, не имеющие прижогов, остаются светлыми. Однако для каждого сплава травители нужно подбирать, а протравленный слой - снимать механическим путем. [13]