Более толстый слой

Cтраница 2

В более толстых слоях потенциал пробоя остается постоянным и определяется лишь природой металла покрытия и составом газовой фазы. [16]

При более толстом слое наблюдается растрескивание по ребрам деталей. [17]

При нанесении более толстого слоя золота покрытие становится матовым, желтого цвета, после чего такое покрытие полируют. [18]

Очевидно, что более толстый слой такой теплопроводящей жидкости будет вызывать и больший температурный перепад в ней. [19]

При необходимости получить более толстый слой покрытия операция выполняется в два приема: первоначально наносится первый слой, который спекается с подложкой, а затем - второй слой, припекаемый к первому. [20]

Необходимость электрохимически наращивать более толстый слой матовой меди объясняли тем, что пленка меди, нанесенная химическим способом, весьма тонка и чувствительна к повреждению, а также тем, что медь мягче и имеет большее тепловое расширение по сравнению с другими металлами. За счет этих свойств должно обеспечиваться прочное сцепление последующих слоев никеля и хрома. Серьезным недостатком такой системы многослойного металлического покрытия является опасность коррозии на границе раздела медь - никель, особенно большая у изделий, применяемых на открытом воздухе. [21]

Зависимость показателя разрушения а от соотношения в битуме смол и углеводородов. [22]

Сравнение когезии в более толстых слоях ( 20 - 10 мк) для битумов разных типов показывает, что битумы II типа обладают значительно более высокими прочностными свойствами, чем битумы I типа. Когезия битумов III типа имеет промежуточное значение. [23]

Нагревая кислород и применяя более толстые слои газа, Фюхтбауер и Хольм получили полосы поглощения, простирающиеся в область более близкого ультрафиолета. [24]

Затем в форму укладывают более толстые слои глины, но также относительно небольшими и плотными кусками. [25]

Жесткие режимы позволяют получить более толстые слои упрочняющего металла, однако не обеспечивают его однородность, плотность и мелкодисперсность. [26]

Металлизацию применяют для нанесения более толстого слоя цинка, алюминия, латуни, кадмия. [27]

Последующим сближением ограждающих элементов создают более толстый слой плавающего вещества в ограждаемой зоне, что облегчает его откачку насосами или удаление с помощью черпаков. При выборе способа локализации разлива необходимо выполнить оперативную оценку возможности доставки к месту работ необходимых емкостей, насосов, сорбентов, строительства временных подъездных путей для подвоза необходимой техники. Когда доставка оборудования по водному пути невозможна ( на отмелях, болотах) или неприемлема по временным факторам, с помощью бон необходимо ограничить распространение опасной жидкости, направляя плывущее по воде пятно к тому месту, где будет организовано механическое удаление загрязнения. Таким местом может быть мост или паромная переправа. Во избежание значительного загрязнения берега на месте сбора плавающей опасной жидкости необходимо расстелить брезент, пластиковую пленку или уложить щиты у уреза воды с соответствующей пригрузкой. [28]

Более высокое пробивное напряжение требует более толстого слоя диэлектрика, а это вызывает уменьшение емкости. Чтобы сохранить заданную емкость, необходимо увеличить площадь пластин. [29]

Пластинки с обозначением 20 Силуфол имеют более толстый слой сорбента и по сравнению с обычным Силу-фолом позволяют хроматографировать большее количество анализируемой смеси. [30]

Страницы: 1 2 3 4