Подмазочный слой

Cтраница 1

Подмазочный слой наносится из асбеста VI сорта или асбозурита в виде жидкой мастики обрызгиванием на толщину до 5 мм. [1]

Подмазочный слой наносится из асбеста или асбозурита путем обрызгивания жидкой мастикой на толщину до 5 мм. Основной теплоизоляционный слой наносится шлепками. Толщина отдельных шлепков в сухом состоянии не должна превышать 10 - 15 мм и в диаметре 60 - 70 мм. Последний основной теплоизоляционный слой наносится под рейку с проверкой толщины и формы изоляционной конструкции. Каркас из металлической проволоки устанавливается на трубопроводах при толщине изоляции свыше 80 мм и на плоских и криволинейных поверхностях вне зависимости от толщины изоляции. [2]

Подмазочный слой наносится непосредственно на изделия или изолируемую поверхность. Для подмазки употребляются теплоизоляционные мастики. Фасонные изделия, по своей конфигурации точно совпадающие с очертаниями изолируемой поверхности, можно укладывать без подмазки, впритирку насухо. [3]

Укладка формованных изделий на подмазке. [4]

Подмазочный слой наносится для более лотного прилегания формованных изделий: изолируемой поверхности. Для этого лоя употребляются различные термоизо -: яционные либо битумные мастики или яжущие растворы. [5]

На подмазочный слой из асбеста или асбозурита, толщиной 5 мм, укладываются на плоские поверхности кирпичи или плиты, а на поверхности с кривизной ( трубопроводы) - сегменты или скорлупы. Швы между уложенными изделиями промазываются мастикой, составленной из измельченного боя применяемых изделий с добавкой асбеста или асбозурита § Формованные изделия скрепляются снаружи кольцами из тонкой полосовой стали или проволоки, устанавливаемыми на расстоянии 300 мм одно от другого. Штукатурный слой применяется такой же, как и для мастичных изоляций. [6]

Зачем устраивают подмазочный слой. [7]

Для чего нужен подмазочный слой при изоляции из формовочных изделий. [8]

Для лучшего сцепления металлической поверхности с основным теплоизоляционным слоем наносится обрызгиванием подмазочный слой из асбеста 6 сорта или асбозурита в виде жидкой мастики толщиной до 5 мм. [9]

Тепловая изоляция паровозных труб. [10]

Арматурные кольца затягиваются до плотного прилегания к поверхности котла по всей окружности. Затем на котел наносится подмазочный слой, состоящий из мастичного вулканита или совелита с добавкой 10 % негашеной извести толщиной 10 мм, на который укладываются плиты вразбежку со смещением горизонтальных швов. Крепление плит производится посредством скоб, концы которых заходят на болты. Все швы и зазоры тщательно промазывают мастикой. Поверхность изоляции выравнивается, после чего устанавливают проволочные арматурные кольца по два на плиту, которыми плотно стягивают изоляцию. [11]

Мастичная конструкция теплоизоляции трубопроводов. [12]

Мастика для подмазочного слоя должна быть тщательно перемешана до состояния полной однородности и густоты, равной по консистометру 12 - 14 делениям. Обрызгивают веником или кистью. Промазывать рукой подмазочный слой не рекомендуется, так как в этом случае слой получается более толстым, менее шероховатым, дает худшее сцепление с металлом и часто отпадает. [13]

Моятцж мастичных конструкций изоляции допускается только по горячим поверхностям с температурой, равной эксплуатационной, но не ниже 100 С. Во избежание могущих быть трещин от температурных напряжений монтаж рекомендуется вести при полной рабочей температуре. Для лучшего сцепления металлической поверхности с основным теплоизоляционным слоем наносится подмазочный слой. [14]

Мастичная конструкция теплоизоляции трубопроводов. [15]

Страницы: 1 2