Cтраница 1
Тонкий слой амальгамы на дисковых катодах при этом обогащается цинком и непрерывно обновляется за счет амальгамы в нижней части ванны, так что концентрация цинка в амальгаме в процессе электролиза растет. Как только концентрация амальгамы цинка достигнет 2 5 %, амальгаму направляют на вторую ступень электролиза. Отработанный электролит направляют в голову процесса на выщелачивание или на осаждение известковым молоком. [1]
Согласно [27] тонкий слой амальгамы индия легко окисляется. [3]
![]() |
Принципиальная схема ванны с ртутным катодом. [4] |
Электролизер 1 во всех имеющихся конструкциях изготавливается в виде длинного и сравнительно узкого, слегка наклонного стального желоба, по дну которого самотеком течет тонкий слой амальгамы, являющийся катодом, а сверху анолит. Хлор и хлоранолит совместно выходят через патрубок, также расположенный у нижнего конца электролизера. [5]
Образец, содержащий 0 00002 - 0 0001 М окисленного глутатиона, медленно титруют 0 001 М раствором HgCl2 при приложенном потенциале от - 0 3 до - 0 4 в, применяя платиновый электрод, покрытый тонким слоем амальгамы серебра. [6]
Амальгамирование применяется при серебрении. Серебро хорошо соединяется только с тонким слоем амальгамы, поэтому процесс амальгамирования продолжается всего несколько секунд. Длительное амальгамирование вызывает интенсивную диффузию ртути, сообщающую металлу хрупкость. [7]
Одним из направлений является разработка конструкций ванн с перемещающимися амальгамированными поверхностями, например дисковые ванны. В них рабочей поверхностью катода служит тонкий слой амальгамы, смачивающей вращающиеся диски, которые наполовину погружены в ртуть. Хотя этот тип ванн не имеет сейчас примышленного применения, однако он представляет интерес как вариант, позволяющий значительно сократить расход ртути. [8]
Одним из направлений является разработка конструкций ванн с перемещающимися амальгамированными поверхностями. К этому типу относятся дисковые ванны, в которых рабочей поверхностью катода служит тонкий слой амальгамы, смачивающей вращающиеся диски, наполовину погруженные в ртуть. Хотя этот тип ванн не имеет сейчас промышленного применения, однако он еще представляет интерес как вариант, позволяющий в принципе наиболее значительно сократить закладку ртути. [9]
Одним из направлений является разработка конструкций ванн с перемещающимися амальгамированными поверхностями. К этому типу относятся дисковые ванны, в которых рабочей поверхностью катода служит тонкий слой амальгамы, смачиваюпей вращающиеся диски, наполовину погруженные в ртуть. Хотя этот тип ванн не имеет сейчас промышленного применения, однако он еще представляет интерес как вариант, позволяющий в принципе наиболее значительно сократить закладку ртути. [10]
Свинец и ртуть, на которых перенапряжение водорода значительно выше, чем у цинка, не оказывают вредного влияния. Наоборот, ртуть предохраняет цинк от коррозии. Она покрывает поверхность цинка тонким слоем амальгамы и, повидимому, таким образом изолирует примеси от электролита. [11]
Нормальный саморазряд любого химического источника тока в данных условиях является процессом, зависящим только от природных свойств активных материалов. Например, саморазряд элемента Лекланше вызывается, главным образом, взаимодействием цинка с хлористым аммонием. Чистый цинк менее энергично взаимодействует с нашатырем, нежели содержащий примеси. Если же цинк покрыт тонким слоем амальгамы цинка, то скорость взаимодействия цинка с нашатырем резко падает, и саморазряд уменьшается. [12]