Тонкий слой - накипь
Cтраница 2
Одним из методов защиты систем горячего водоснабжения от внутренней коррозии является обработка воды в магномассовых фильтрах. В результате такой обработки вода стабилизируется, повышаются ее щелочность и общая жесткость, отлагается тонкий слой накипи на внутренней поверхности трубопроводов горячего водоснабжения, предохраняя их от коррозии. [16]
 |
Производительность полупроизводственных испарителей, работавших на воде Каспийского моря. [17] |
Самопроизвольное скалывание накипи с бакелитового покрытия можно объяснить, если принять во внимание, что образующаяся накипь имеет трещины и поры, в которые проникает вода. При контакте с горячей стенкой, поскольку в трещинах затруднена циркуляция воды, происходит парообразование под тонким слоем накипи, и, так как ее сцепление со стенкой трубки ослаблено из-за гидрофобной пленки, накипь легко отделяется. Возможно, что некоторое значение имеет также различное линейное расширение металла трубки и накипи. [18]
Уменьшение карбонатной жесткости воды примерно на 70 - 80 % следует считать достаточным для борьбы с образованием накипи в циркуляционных системах. Незначительная остаточная жесткость воды способствует, во-первых, созданию с течением времени на поверхности оборудования системы охлаждения тонкого слоя накипи, который будет способствовать торможению коррозионного разрушения внутренней поверхности оборудования, а во-вторых, осуществлению очистки воды за короткий срок. [19]
На старых же аппаратах и трубах систем оборотного водоснабжения, загрязненных продуктами коррозии, отложениями и обрастаниями, целесообразно образовать тонкий слой накипи в 0 1 - 0 2 мм. Это может быть осуществлено повышением степени упаривания воды, для чего следует уменьшить иди прекратить намеренное освежение ( сброс) оборотной воды. [20]
В тех случаях, когда этот способ не дает улучшения или приводит к чрезмерному перерасходованию средств на подачу дополнительного количества - воды, могут быть применены описываемые ниже методы обработки воды - подкис ление, рекарбонизация, фосфатирование. Дозы кислоты или оксида углерода подбираются для каждой действующей прямоточной системы экспериментальным путем с тем, чтобы в теплообменных аппаратах и трубах оставался тонкий слой накипи, предохраняющий металл от коррозии. В связи с кратковременностью пребывания воды в аппаратах и трубопроводах прямоточных систем охлаждения, достаточны дозы кислоты или оксида углерода, составляющие лишь часть соответствующих доз, необходимых для полной стабилизации воды. При добавлении в воду этих дефицитных доз процесс распада бикарбонатов должен замедляться в такой степени, чтобы он не проходил за небольшое время пребывания воды в прямоточной системе. [21]
Поэтому целесообразно применять дистиллированную воду. Кроме того, всю систему охлаждения следует периодически проверять и очищать. Анод рекомендуется очищать от накипи через каждые 200 - 300 ч работы; даже тонкий слой накипи может привести к местному перегреву и выходу лампы из строя. [22]
Выпучины образуются оттого, что стенка котла, нагреваемая с одной стороны, недостаточно охлаждается водой с другой стороны и раскаливается докрасна, причем прочность металла в очень сильной степени уменьшается, а пластичность металла увеличивается. В результате стенка выпучивается, причем утоняется и даже может быть прорвана. Нагрев стенок с одной стороны и неохлаждение их с другой происходит в тех случаях, когда уровень воды опустился ниже огневой линии, в местах застоя пара, когда стенка покрыта толстым слоем накипи, масла или шламом, препятствующими ее охлаждению, или даже тонким слоем накипи, но при большом количестве передаваемого тепла. [23]
При сжигании газового топлива появляется возможность выводить котел на расчетный режим значительно быстрее, чем на твердом топливе, что может вызвать дополнительные напряжения в поверхностях нагрева, особенно в секциях чугунных котлов. Поэтому правильный выбор горелок и их расположение в топке определяют безопасность и долговечность работы котла. Особое значение в этих условиях приобретает подготовка питательной воды. Довольно часто котлы, длительное время работавшие на жидком или твердом топливе, выходят из строя в первые же дни их работы на газе. Наблюдаются разрывы экранных труб у водотрубных котлов, появляются отдулины на барабанах, трещины на секциях чугунных котлов. Основной причиной этого кроме более тяжелых условий работы тепловоспринимающих поверхностей при сжигании газового топлива является наличие на их внутренних поверхностях даже небольшого слоя накипи, который уменьшает теплоотдачу от стенок труб или секций к воде. При сжигании твердого и жидкого топлив наружные поверхности нагрева быстро покрываются слоем золы и сажи. Этот слой уменьшает количество теплоты, воспринимаемой поверхностями нагрева от раскаленных продуктов горения и излучателей, и служит как бы естественной защитой этих поверхностей от перегрева. Для примера можно указать, что термическое сопротивление стальной стенки трубы толщиной 10 мм эквивалентно сопротивлению слоя накипи толщиной 0 25 мм или слоя сажи толщиной 0 025 мм. Как видно, термическое сопротивление сажи в 10 раз выше сопротивления накипи и в 400 раз выше сопротивления стальной стенки. При переводе котла на сжигание газового топлива поверхности нагрева тщательно очищают от налета сажи и золы, и при дальнейшей эксплуатации на газовом топливе они остаются практически чистыми. Поэтому даже тонкий слой накипи на внутренних поверхностях приводит к более сильному нагреву стенок труб или секций, чем при работе на твердом или жидком топливе. [24]
Страницы: 1 2