Движущийся взвешенный слой
Cтраница 1
 |
Установка каталитического крекинга и регенерации во взвешенном слое. [1] |
Движущийся взвешенный слой, обеспечивающий непрерывный отвод с газовым потоком твердого вещества из реактора, применяется в тех случаях, когда затруднительно поддерживать гранулометрический состав частиц, необходимый для создания стационарного псевдоожижения. [2]
Перспективы широкого внедрения методов движущегося и взвешенного слоя в технологию самых разнородных гетерогенных процессов настоятельно требуют разработки и разрешения перечисленных нами выше научных проблем и некоторых других. В частности, особое внимание следует привлечь к изучению мало исследованных процессов взаимного истирания сталкивающихся частиц и стенок аппаратов и подбору наилучшей формы и материала сорбентов и катализаторов, могущих противостоять подобному истиранию. [3]
С другой стороны, динамика и гидравлика движущегося и взвешенного слоя, а также вопросы теплообмена и массообмена между частицами и потоком должны изучаться отдельно, без осложняющих химических факторов. В предыдущих разделах статьи нами приведена краткая сводка уже установленных в этой области закономерностей и намечены направления дальнейшего исследования. [4]
США, Техас), а в настоящее время применяются в реакторе с движущимся взвешенным слоем на заводе в Южно-Африканской Республике. [5]
США, Техас), а в настоящее время применяются в реакторе с движущимся взвешенным слоем па заводе в Южно-Африканской Республике. [6]
Твердофазные экстракторы можно систематизировать по следующим классификационным признакам: по режиму работы - периодического, полупериодического и непрерывного действия; по взаимному направлению движения экстрагента и твердой фазы - противоточные, прямоточные, с периодическим процессом, с процессом полного смешения, с процессом в слое и комбинированные; по характеру циркуляции экстрагента - с однократным прохождением, с рециркуляцией экстрагента и оросительные; по давлению в экстракторе - работающие под атмосферным давлением, под вакуумом и под избыточным давлением; по свойствам обрабатываемой твердой фазы - для крупнозернистых, мелкозернистых, тонкодисперсных, пастообразных, волокнистых и других материалов; по гидродинамическому характеру процесса, протекающего в аппарате, - с неподвижным, движущимся и взвешенным слоем твердых частиц. [7]
Твердофазные экстракторы можно систематизировать по следующим классификационным признакам: по режиму работы - периодического, полупериодического и непрерывного действия; по взаимному направлению движения экстрагента и твердой фазы - противоточные, прямоточные, с периодическим процессом, с процессом полного смешения, с процессом в слое и комбинированные; по характеру циркуляции экстрагента - с однократным прохождением, с рециркуляцией экстрагента и оросительные; по давлению в экстракторе - работающие под атмосферным давлением, под вакуумом и под избыточным давлением; по свойствам обрабатываемой твердой фазы - для крупнозернистых, мелкозернистых, тонкодисперсных, пастообразных, волокнистых и других материалов; по гидродинамическому характеру процесса, протекающего в аппарате, - с непод - вижным, движущимся и взвешенным слоем твердых частиц. [8]
 |
Псевдоожижение катализатора крекинга нефти117. [9] |
Эта стадия псевдоожижения соответствует газообразному состоянию. Для нее характерен так называемый пневмотранспортный, или движущийся взвешенный слой, в противоположность стационарному псевдоожижению, которое наблюдается при еще заметной свободной поверхности слоя. [10]
При высоких скоростях свободная поверхность слоя исчезает, и частицы непрерывно выносятся из сосуда, а потеря напора увеличивается с изменением скорости. Эта стадия псевдоожижения соответствует газообразному состоянию. Для нее характерен так называемый пневмотранспортный, или движущийся взвешенный слой, в противоположность стационарному псевдоожижению, которое наблюдается при еще заметной свободной поверхности слоя. [11]
Железный катализатор, полученный при восстановлении водородом магнетита или прокатной окалины, и промотированный окисью калия, эффективен при 204 - 260 С. Допустимые объемные скорости почти прямо пропорциональны давлению. Железные катализаторы использовались в установках со стационарным кипящим слоем в г. Броуновилле ( США, Техас), а в настоящее время применяются в реакторе с движущимся взвешенным слоем на заводе в Южно-Африканской Республике. [12]
Железный катализатор, полученный при восстановлении водородом магнетита или прокатной окалины, и промотированный окисью калия, эффективен при 204 - 260 С. Допустимые объемные скорости почти прямо пропорциональны давлению. Железные катализаторы использовались в установках со стационарным кипящим слоем в г. Броуновилле ( США, Те-хас), а в настоящее время применяются в реакторе с движущимся взвешенным слоем на заводе в Южно-Африканской Республике. [13]
Железный катализатор, полученный при восстановлении водородом магнетита или прокатной окалины, и промотированный окисью калия, эффективен при 204 - 260 С. Допустимые объемные скорости почти прямо пропорциональны давлению. Железные катализаторы использовались в установках со стационарным кипящим слоем в г. Броуновилле ( США, Техас), а в настоящее время применяются в реакторе с движущимся взвешенным слоем на заводе в Южно-Африканской Республике. [14]
Страницы: 1