Cтраница 1
![]() |
Износ футеровки печи ПЖВ. [1] |
Служба огнеупоров в футеровке печи Ванюкова, особенно в шахте печи, проходит в тяжелых условиях. Футеровка подвергается воздействию термических ударов, химическому и физическому воздействиям агрессивного шлакового расплава с активным барботажем. После службы хромитопериклазовые и периклазохромитовые изделия приобретают ярко выраженное зональное строение. [2]
Служба огнеупоров в печных агрегатах черной, цветной и других отраслей промышленности, рациональное использование огнеупоров, повышение стойкости футеровки печей и снижение удельного расхода огнеупоров. [3]
Служба огнеупоров в зоне регенераторов протекает в следующих условиях. [4]
Анализ службы огнеупоров в футеровке доменной печи показывает, что стойкость футеровки зависит от состава применяемых огнеупоров и их качества, конструкции кладки и ее охлаждения, режима эксплуатации, хода печи, способов ремонта и целого ряда других факторов. [5]
Условия службы огнеупоров в конвертере с донной продувкой и продувкой сверху заметно различаются. При донной продувке зона наибольшего прогрева смещена к днищу, ванна перемешивается более активно, в то время как температура у горловины и в цилиндрической части конвертера ниже. Наиболее слабым местом является днище. Для его футеровки используют преимущественно периклазоуглеродистые изделия при существенном утолщении кладки. [6]
![]() |
Температура / футеровки ( / - /, С свод, 2 - задняя стенка и металличес - 1300 кой ванны ( 3 отражательной печи в процессе плавки. 1200. [7] |
Условия службы огнеупоров в печах, работающих в режиме отстаивания, вьщержки и подогрева жидкого металла, т.е. в миксерном режиме, более благоприятны, чем в плавильной печи, поскольку в них отсутствуют механические воздействия на футеровку и термические удары. Однако фактор химического взаимодействия приобретает еще более важное значение, так как металл в них находится в контакте с футеровкой дольше, чем в плавильной печи. [8]
Условия службы огнеупоров в зонах печи заметно различаются. В подавляющем большинстве случаев продолжительность кампании футеровки зависит от стойкости огнеупоров в зоне обжига, в которой условия эксплуатации наиболее тяжелые. На футеровку в этой зоне действуют высокие температуры, достигающие 1750 - 1780 С, и температурный градиент в ог-неупоре; химическое взаимодействие с обжигаемым материалом; значительные механические нагрузки, возникающие в замкнутой кольцевой кладке за счет термического расширения футеровки; механический и абразивный износы под действием движущегося материала и др. Эти факторы условно разделены на три группы: термические, механические и химические, которые неодинаково влияют на огнеупоры в зависимости от участка печи. [9]
Условия службы огнеупоров в обмуровке котельных установок и парогенераторов достаточно разнообразны. [10]
Продолжительность службы огнеупоров в доменной печи и воздухонагревателях составляет 10 - 16 лет. [11]
Условия службы огнеупоров известеобжигательных печей не являются тяжелыми. Огнеупоры кладки шахты должны противостоять истирающему воздействию опускающихся материалов, а в верхней части и ударов. Высокие температуры, требующие повышенной огнеупорности кирпича шахты, отсутствуют. Необходима хорошая сопротивляемость кирпича химическому воздействию извести и истирающему действию шихты. Этим условиям вполне удовлетворяет шамотный кирпич, из которого и выкладывается футеровка шахты. [12]
Условия службы огнеупоров установок циркуляционного и порционного вакуумирования стали практически аналогичны. По условиям службы различаются три участка футеровки установок: нижняя часть вакуумных камер, заполняемая сталью и шлаком; верхняя, включающая свод, крышку и трубы для ввода легирующих; всасывающие и сливные патрубки. [13]
Вторая книга Служба огнеупоров посвящена службе огнеупоров в футеровке печей, агрегатов и других установок металлургической, стекольной, цементной и других отраслей промышленности. [14]
Рассмотрим особенности службы огнеупоров в каждой из этих зон и в их отдельных частях. [15]