Cтраница 2
Полиморфные превращения в железе и изменение растворимости углерола в аустените и феррите с понижением температуры вызывают фазовые и структурные превращения. Линия NH - верхняя граница области сосуществования двух фаз - 5-феррита и аустенита. При охлаждении эта линия соответствует температурам начала полиморфного превращения 5-феррита в ау-стенит. Линия NJ - нижняя граница области сосуществования 5-феррита и аустенита; при охлаждении соответствует температурам окончания превращения 5-феррита в аустенит. Линия OS - верхняя граница области сосуществования феррита ( в ферромагнитном состоянии) и аустенита; при охлаждении эта линия соответствует температурам начала у - oc - превращения с образованием ферромагнитного феррита. [16]
Повышенная склонность мартенситных сталей к хрупкому разрушению в состоянии закалки усложняет технологию их сварки. При снижении содержания углерода вязкость мартенсита повышается, однако образующийся при этом структурно-свободный 5-феррит в свою очередь сообщает им высокую хрупкость. [17]
Сплавы системы Fe-Рез С подразделяются на стали и чугуны в зависимости от содержания в них углерода. Структура сталей определяется содержанием в них углерода. Стали с содержанием углерода 0 16 - 0 51 % имеют ферритно-аустенитную структуру, образование которой связано с расходом в процессе охлаждения первоначально образовавшегося 5-феррита. Сплавы, содержащие 0 51 - 2 03 % С, имеют чисто аустенитную структуру, образование которой начинается с первых моментов затвердевания жидкого металла. [18]
Полиморфные превращения в железе и изменение растворимости углерола в аустените и феррите с понижением температуры вызывают фазовые и структурные превращения. Линия NH - верхняя граница области сосуществования двух фаз - 5-феррита и аустенита. При охлаждении эта линия соответствует температурам начала полиморфного превращения 5-феррита в ау-стенит. Линия NJ - нижняя граница области сосуществования 5-феррита и аустенита; при охлаждении соответствует температурам окончания превращения 5-феррита в аустенит. Линия OS - верхняя граница области сосуществования феррита ( в ферромагнитном состоянии) и аустенита; при охлаждении эта линия соответствует температурам начала у - oc - превращения с образованием ферромагнитного феррита. [19]
Взаимодействие углерода и других компонентов с модификациями железа приводит к образованию различных структур. Твердый раствор углерода и других легирующих компонентов в у-железе называют аустенитом. Сталь, имеющую аустенитозую микроструктуру, называют аустенитной. Твердый раствор углерода и других легирующих компонентов в а и 5-железе называют сг-ферригом и 5-ферритом. Сталь, имеющую феррит-ную микроструктуру, называют ферритной. Механическую смесь феррита и цементита называют перлитом. Сталь, имеющую перлитную микроструктуру, называют перлитной. Если в стали увеличено содержание перлита, следовательно, увеличено и содержание углерода, что в свою очередь повышает прочность, снижая пластичность стали. [20]
Полиморфные превращения в железе и изменение растворимости углерола в аустените и феррите с понижением температуры вызывают фазовые и структурные превращения. Линия NH - верхняя граница области сосуществования двух фаз - 5-феррита и аустенита. При охлаждении эта линия соответствует температурам начала полиморфного превращения 5-феррита в ау-стенит. Линия NJ - нижняя граница области сосуществования 5-феррита и аустенита; при охлаждении соответствует температурам окончания превращения 5-феррита в аустенит. Линия OS - верхняя граница области сосуществования феррита ( в ферромагнитном состоянии) и аустенита; при охлаждении эта линия соответствует температурам начала у - oc - превращения с образованием ферромагнитного феррита. [21]
Кривые усталости ( 1 - 4 и коррозионной усталости ( / tf образцов сталей при испытании в. [22] |
На основании изложенного можно сделать заключение, что более высокие абсолютные значения пределов выносливости и коррозионной выносливости достигаются при обкатке сталей с большей статической прочностью. При обкатке с усилием 1000 Н имеет место резкое снижение предела выносливости из-за увеличения шероховатости поверхности, ее расслоения и шелушения. Характерно то, что ограниченная выносливость обкатанной стали 12X17Н2 при циклических напряжениях свыше 300 МПа значительно больше, чем неупрочненной стали, и практически не зависит от усилий обкатки в принятом нами диапазоне. Низкая эффективность применения поверхностного наклепа для стали 12Х17Н2 обусловлена, тем что в стали содержится около 30 % мягкой составляющей ( 5-феррита), расположенной в виде крупных, вытянутых вдоль оси прокатки зерен. [23]
Количество 6-феррита в структуре околошовного металла зависит от температуры нагрева. В участках, нагреваемых до температур, близких к температуре солидуса, количество 5-феррита в структуре может стать подавляющим. Такая структура характерна для участка зоны термического влияния, примыкающего к линии сплавления. Ширина этого участка мало зависит от температуры подогрева, но возрастает с увеличением погонной энергии сварки. Для сталей 08X13 и 08Х14МФ увеличение ширины участка с большим количеством 5-феррита отрицательно влияет на вязкость сварных соединений. [24]