Cтраница 2
Информация, получаемая при испытаниях, а также от торговых фирм и, потребителей, не имеет для службы контроля качества никакой ценности, если на ее основании не принимаются конкретные меры по устранению недостатков. Служба контроля качества должна тщательно изучать случаи выхода изделий из строя в целях определения причин и потом стараться совместно с другими службами, занимающимися вопросами производства, принимать меры по устранению выявленных недостатков. Возможно, конструкторской службе придется переконструировать изделие; могут потребоваться материалы более высокого качества. Может быть, придется внести изменения в производственный процесс; может возникнуть необходимость в приобретении нового оборудования или в переоборудовании существующих машин. Служба контроля качества должна бьгть подготовленной к обоснованию своих рекомендаций документально, пользуясь данными, получаемыми в результате испытаний и в ходе практического использования изделий. [16]
Важным фактором, влияющим на успешное осуществление любой программы контроля качества, является правильное использование отчетной документации, применяемой в контроле качества. Такого рода ведомости следует вести постоянно, так как они являются ценными как для службы контроля качества, так и для других управленческих служб. В инженерном отделе, например, эти ведомости изучают для того, чтобы исходя из их данных искать пути улучшения конструкции и применения изделий. Группа учета себестоимости продукции пользуется этими данными при составлении балансов времени и материалов для различных производственных участков. [17]
Получите у службы контроля качества сведения относительно качества деталей, обрабатываемых на соответствующих станках; низкое качество может быть связано с нарушением работы станка или его износом. [18]
Однако нельзя думать, что все компании вынуждены прибегать к разработке комплектных систем контроля качества в связи с сокращением объема сбыта из-за низкого качества продукции. Качество изделия связано с вопросом его рыночной цены, его использования, объема производства и других факторов. Такие факторы могут побудить руководство продолжать производство с тем же составом работников и теми же методами, но усилить систему инспекции качества выполняемой работы, использовать немного более качественные материалы или приобрести более совершенное производственное оборудование. С другой стороны, руководство может прийти к решению о необходимости создать систему контроля качества, обеспечить производство полным комплектом необходимых контрольно-измерительных приборов, ввести различные способы и методы статистического контроля качества и укомплектовать службы контроля качества работниками, имеющими специальную подготовку. [19]
Внутренние формы должны быть сравнительно простыми, так как большинство отказов обнаруживается на уровне элементов. Эти формы используются для регистрации дефектов, обнаруживаемых во время приемной инспекции, устранения производственных неполадок или сдаточных испытаний. Типичная форма, применяемая фирмой Martin, показана на фиг. В ней предусмотрено место для важной информации о надежности: название и номер элемента, схемные обозначения, наработанное время, описание дефекта или отказа. Форма заполняется в нескольких экземплярах, которые направляются в центр сбора данных и в службы контроля качества и надежности. Один экземпляр сопровождает отказавшее изделие при направлении его в лабораторию анализа отказов. [20]