Cтраница 1
Взрыхление слоя катионита в Na-катионитных фильтрах производится перед подачей регенераци-онного раствора соли или кислоты. Основной задачей взрыхления катионита является устранение уплотнения слежавшейся массы, благодаря чему обеспечивается более свободный доступ регенерационного раствора к зернам катионита. Кроме того, из фильтра во время взрыхляющей промывки удаляются накапливающиеся в слое катионита мелкие частицы, вносимые умягчаемой водой и раствором реагентов, а также образующиеся вследствие постепенного разрушения зерен катионита в период эксплуатации фильтров. [1]
Бак для воды, используемой для взрыхления слоя катионита, рассчитывают на последовательное проведение этой операции в двух фильтрах. [2]
Схема работы группы ФСД с выносной регенерацией. [3] |
Воду после отмывки Н - катионитовых фильтров II ступени используют для взрыхления слоя катионита в фильтрах I ступени, а также для приготовления регенерационного раствора кислоты, а также для приготовления регенерационного раствора кислоты. [4]
Целесообразно воду после отмывки Н - катионитовых фильтров второй ступени использовать для взрыхления слоя катионита в фильтрах первой ступени и для приготовления регенерационного раствора кислоты. [6]
Разрез водоумягчительного фильтра большой производительности. [7] |
При наличии в схеме одного фильтра раствор поваренной соли после употребления выливают или частично используют для взрыхления слоя катионита. [8]
Умягченную воду отводят через дренажную систему, расположенную в нижней части фильтра и используемую также для подвода воды на взрыхление слоя катионита и для выпуска регенерационного раствора и отмывочной воды. Дренажная система имеет трубчатые ответвления с отверстиями в верхней части, они перекрыты желобом, образующим с поверхностью трубы щель шириной 0 5 мм. В противоточном катионитовом фильтре с гидравлически зажатой загрузкой, разработанном МОЦКТИ, вода поступает в нижнюю часть фильтра-междудонное пространство - и при помощи дренажных колпачков, закрепленных в ложном днище, равномерно распределяется в слое катионита. Умягченная вода отводится из верхней части фильтра через трубчато-колпач-ковый дренаж, размещенный в слое катионита. [9]
Объем бака для воды, используемой при взрыхлении слоя катионита, рассчитывают на последовательное проведение этой операции в двух фильтрах. [10]
Умягчаемая вода через воронку поступает в верхнюю часть фильтра, здесь же расположено устройство для равномерного распределения регенерирующего раствора. Через воронку также подается отмывочная вода и отводится вода, применяемая для взрыхления слоя катионита. Распределительное устройство выполняется в виде кольцевой трубы с отверстиями, направленными под углом 45 вверх, или в виде радиальных трубок разной длины с загнутыми вверх сплющенными концами и отражательными пластинками. Применяют также устройства с отверстиями, направленными вниз, но под каждым из них укрепляется отражательная пластинка. [11]
Для экономии расхода воды и уменьшения расхода кислоты или соли на регенерацию отмывку фильтра производят в два этапа. Вначале отмы-вочная вода, богатая продуктами регенерации, спускается в дренаж, а затем часть ее, которая содержит некоторое количество еще неиспользованной соли или кислоты, направляется в специальный сборный бак, из которого отмывочная вода повторно используется для взрыхления слоя катионита в фильтрах при очередной регенерации. [12]
Регенерация осуществляется со сте-хиометрическим расходом серной кислоты. Процесс ионирования обрабатываемой воды ведется до проскока ионов натрия в фильтрат. Взрыхление слоя катионита, находящегося над средней дренажной системой, производится в каждом фильтроцикле, а всей массы катионита - после 12 - 15 фильтроциклов. В последнем случае фильтр регенерируется повышенным количеством кислоты. Как показали соответствующие исследования, рабочая обменная емкость катионита КУ-2 получается при этом в пределах 650 - 750 г-экв / м3, и тем самым достигается необходимое качество фильтрата. [13]
Окислы железа в конденсате обладают магнитными свойствами в 30 - 40 раз слабее, чем у металлического железа, поэтому полное удаление мельчайших частичек магнетита затруднительно. Оставшиеся в конденсате мелкие намагниченные частички окислов приобретают способность к магнитной коагуляции и благодаря этому задерживаются практически полностью всем слоем ионита. Окислы железа, задержанные катионитом, могут быть удалены из фильтра путем последовательного взрыхления слоя катионита сжатым воздухом, а затем водной промывкой. [14]