Формовочный слюдинит

Cтраница 2

Изоляция деталей крепления и соединения роторных обмоток асинхронных двигателей мощностью 100 - 1000 кВт. [16]

В машинах исполнения У с изоляцией класса нагревостойкости В для изоляции втулок допустимо применение формовочного слюдинита или формовочного слюдопласта вместо формовочного миканита, но во избежание оплавления слюдинита при насадке разогретых до 450 С контактных колец слюдинит сверху покрывают одним слоем формовочного миканита толщиной 0 5 мм. Общая тол-шина миканитовой, слюдопластовой или слюдинитовой изоляции, втулки составляет 2 - 3 мм на одну сторону. [17]

Спрессовывание изоляции втулки контактных колец. [18]

Наиболее трудоемкой, но самой надежной является твердая изоляция втулок контактных колец формовочным миканитом, формовочным слюдопластом, формовочным слюдинитом ( при этом верхний слой должен быть из формовочного миканита) или чередующимися слоями бакелизированной намоточной бумаги и формовочного миканита. При всех сочетаниях материала технология изолирования одинакова. [19]

Для изоляции машин нагревостойкого исполнения используют формовочный миканит на кремнийорганическом лаке. Формовочный слюдинит состоит из нескольких слоев слюдинитовой бумаги, склеенной при помощи лака без подложки или с подложкой, покрывающей слюдинитовую бумагу с одной или с обеих сторон. [20]

Формовочный слюдинит представляет собой твердый электроизоляционный материал, состоящий из слюдинитовой бумаги, склеенной связующим ( шеллачным, глифталевым, кремнийорганическим лаком) без-подложки или со стеклотканевой подложкой, который под действием нагрева и давления формируется в фасонные детали. Формовочный слюдинит механически менее прочен, чем формовочный миканит, поэтому замена миканита слюдинитом не может производиться автоматически. [21]

Формовочный слюдинит применяется для изготовления из него горячим прессованием ( формованием) изоляционных трубок, цилиндров и различных изоляционных изделий сложного профиля. В марках формовочного слюдинита буквы обозначают: Ф - формовочный; С - слюдинит; К - на кремнийорганическом лаке; Ш - на шеллачном лаке; Г - на глифталевом лаке; О - оклеен бумагой или стеклотканью. [22]

В нашей стране для получения картона и бумаги из слюдинита были исследованы, наряду с термосодовокислотным способом, также термогидравлический и термощелочной способы обработки отходов слюды. Производство слюдинитовых материалов ( коллекторный и формовочный слюдинит, нагревостойкий формовочный стеклослюдинит) находится в стадии промышленного освоения. На эти материалы разработаны технические условия. [23]

Наиболее трудоемкой, но самой надежной является твердая изоляция втулок контактных колец. Обычно она осуществляется путем изолирования втулки формовочным миканитом, формовочным слюдопластом, но может также изготавливаться из формовочного слюдинита ( при этом верхний слой должен быть из формовочного миканита) или из чередующихся слоев бакели-зированной намоточной бумаги и формовочного миканита. [24]

Сопряжение деталей коллектора. [25]

Пробой изоляции коллектора на корпус почти всегда происходит в вершине конуса. Электрическая прочность манжеты зависит в значительной степени от радиуса закругления / -, который надо делать не менее толщины манжеты. При малых радиусах закруглений ( меньше 1 мм) чешуйки слюды ломаются при прессовке манжеты и прочность манжеты резко снижается. Это требона-ше не распространяется на манжеты из формовочного слюдинита. [26]

Страницы: 1 2