Cтраница 4
Слюдиниты ( за рубежом - самика) изготовляют по следующей технологической схеме: слюда мусковит ( в частности, отходы, получаемые при щепке слюды) подвергается термообработке при температуре до 900 С. При этом кристаллы слюды теряют входящую в их состав воду и сильно вспучиваются. Вспученные кристаллы обрабатывают: щелочными и кислотными растворами и тщательно промывают водой. Масса ( пульпа) из измельченной слюды с водой отливается на сетку бумагоделательной машины ( стр. Электрическая прочность слюдинитов в сухом состоянии 15 - 20 МВ / м; бумага разрушается при соприкосновении с водой или другими полярными жидкостями. При пропитке, склеивании с одной или двумя подложками и тому подобной обработке получаются листовые слю-диниты ( коллекторный, формовочный, гибкий), слюдинитофолий ( рулонный материал из слюдинитовой бумаги с целлюлозным подслоем, пропитанный лаком) и слюдинитовые ленты, которые в некоторых случаях с успехом могут заменить соответствующие миканиты, микафолий и микаленту. Слюдинитовые материалы по свойствам приближаются к миканитовым и даже имеют преимущество - большую равномерность свойств по площади; при применении связующих ( эпоксидных, кремнийорганических и других) и подложек ( стекловолокнистых) они могут иметь достаточно высокую механическую прочность и нагревостойкость. Но слюдинитовые материалы имеют и недостатки: пониженную, как правило, по сравнению с миканитами влагостойкость, малое удлинение перед разрывом. [46]
Слюдиниты ( за рубежом - самика) изготовляют по следующей технологической схеме: слюда мусковит ( в частности, отходы, получаемые при щепке слюды) подвергается термообработке при температуре до 900 С. При этом кристаллы слюды теряют входящую в их состав воду и сильно вспучиваются. Вспученные кристаллы обрабатывают щелочными и кислотными растворами и тщательно промывают водой. Масса ( пульпа) из измельченной слюды с водой отливается на сетку бумагоделательной машины ( стр. Электрическая прочность слюдинитов в сухом состоянии 15 - 20 МВ / м; бумага разрушается при соприкосновении с водой или другими полярными жидкостями. При пропитке, склеивании с одной или двумя подложками и тому подобной обработке получаются листовые слю-диниты ( коллекторный, формовочный, гибкий), слюдинитофолий ( рулонный материал из слюдинитовой бумаги с целлюлозным подслоем, пропитанный лаком) и слюдинитовые ленты, которые в некоторых случаях с успехом могут заменить соответствующие миканиты, микафолий и микаленту. Слюдинитовые материалы по свойствам приближаются к миканитовым и даже имеют преимущество - большую равномерность свойств по площади; при применении связующих ( эпоксидных, кремнийорганических и других) и подложек ( стекловолокнистых) они могут иметь достаточно высокую механическую прочность и нагревостойкость. Но слюдинитовые материалы имеют и недостатки: пониженную, как правило, по сравнению с миканитами влагостойкость, малое удлинение перед разрывом. [47]
После промывки пульпа на специализированной бумагоделательной машине перерабатывается в бумагу. Термогидравличе-екий способ отличается отсутствием обработки кислотой. Бумага по этому способу получается менее плотной, механически более слабой, чем по термохимическому способу. Слюдинитовая бумага для повышения прочности может быть изготовлена с целлюлозным подслоем. В производстве электроизоляционных материалов слюдинитовая бумага используется в качестве полуфабриката; ее толщина для этих целей лежит в пределах 40 - 100 мкм и выше. Исключение представляет тонкая, плотная бумага, пропитываемая кремний-органическим ( или другим) лаком, используемая для изготовления некоторых конденсаторов. Она имеет повышенную механическую и электрическую прочность. Из слюдинитовой бумаги изготовляют листовые материалы: коллекторный, формовочный стеклослюдинит, гибкий слюдинит и стеклослюдинит и рулонные - слюдинитофолий и разные ленты. [48]