Cтраница 2
Из бачка ППН-4 порошковая взвесь подается в горелку С помощью инжектора, который создает разре-жение в шланге, соединяющем горелку с бачком. Под действием разрежения в бачке начинается движение воздуха и образуется воздушно-порошковая взвесь ( облако), которая засасывается инжектором и выбрасывается из сопла на покрываемую поверхность. Чтобы порошок просыпался в инжекторную камеру, на хвостовике бачка устанавливается воздушный вибратор шарикового типа. Интенсивность работы вибратора определяет скорость прохождения порошка через сито. [16]
Пневматическая гвоздезабивающая машина 6 - 16А разработана и применяется на АвтоВАЗе; представляет собой автоматическое устройство, состоящее из пневмопистолета и загружателя гвоздей. Загружатель заполняют гвоздями, который за счет пневмопривода осуществляет качательные движения. При подъеме части загружателя гвозди направляются в канал и по шлангу досылаются до пневмопистолета. Загружатель гвоздей снабжен воздушным вибратором, предотвращающим сильное трение гвоздей о дно загружателя, и воздушным резервуаром для сжатого воздуха, которым гвоздь досылается к пистолету. Первым нажатием приводной кнопки пистолета гвоздь забирается из канала подачи, вторым - забивается в древесину. [17]
![]() |
Технические условия на магний Химический состав. [18] |
Шихта загружается в смеситель двухконусного типа и смешивается в течение не менее 3 мин. Смешивание достигается вращением смесителя вокруг оси, перпендикулярной линии, соединяющей центры двойных конусов. Конец одного конуса имеет клапан для загрузки и разгрузки. К внешней стороне смесителя прикреплен небольшой воздушный вибратор для облегчения опорожнения. [19]
Так как уплотнить верхний слой футеровки так же прочно, как боковые стенки, невозможно, он должен иметь толщину не менее 29 мм. Если плотность тетрафторида мала и поверхность шихты находится на расстоянии, меньшем чем 29 мм от верха корпуса, часть шихты надо удалить, чтобы создать слой футеровки требуемой толщины. Затем шихта подравнивается, верхний слой трамбуется вручную и для отделения шихты от футеровки кладется фильтровальная бумага. После этого на шихту при помощи надставного кольца, выступающего приблизительно на 50 мм над фланцем, насыпается футеровочный материал. Некоторое количество воздушных пустот удаляется из слоя ручной трамбовкой, за которой следует трамбовка воздушным вибратором. Когда верхний слой достаточно уплотнен, трамбовка и надставное кольцо удаляются и слой выравнивается длинным ножом. Избыточный материал собирается в ящики для отходов вокруг корпуса под верхним фланцем и используется для нанесения верхнего слоя футеровки следующей бомбы. Оставшаяся пыль сметается с фланца, и полностью зашихтованный корпус переносится подъемником на соседний участок, где на фланец корпуса привертывается 13-мм стальная крышка с петлей для захвата бомбы. Для подтягивания восьми болтов размером 19x63 5мм, удерживающих крышку на корпусе, используются пневматические торцовые ключи. [20]
При проведении данных исследований была использована установка для порошкового напыления типа УЛН-4 конструкции ВНИИАВТОГЕНА. Установка состоит из питательного бачка для порошка, расположенного на стойке с приборным щитом, и распылительной горелки. По центру конического днища бачка расположена смесительная камера с воздушным инжектором и трубкой, на конце которой закрепляется рассека-тельный колпачок. Днище цилиндра выполнено из металлической сетки. Загружаемый в цилиндр порошок при спокойном состоянии не просыпается сквозь сито. Для обеспечения просыпания порошка в инжекторную камеру на хвостовике бака установлен воздушный вибратор шарикового типа. Сжатый воздух для питания установки подводится к патрубку фильтра. Пройдя фильтр, он поступает на щит, где его давление фиксируется манометром. Далее воздух по независимым коммуникациям поступает на воздушно-порошковый инжектор горелки, на воздушно-порошковый инжектор питательного бака и на воздушный вибратор. [21]
При проведении данных исследований была использована установка для порошкового напыления типа УЛН-4 конструкции ВНИИАВТОГЕНА. Установка состоит из питательного бачка для порошка, расположенного на стойке с приборным щитом, и распылительной горелки. По центру конического днища бачка расположена смесительная камера с воздушным инжектором и трубкой, на конце которой закрепляется рассека-тельный колпачок. Днище цилиндра выполнено из металлической сетки. Загружаемый в цилиндр порошок при спокойном состоянии не просыпается сквозь сито. Для обеспечения просыпания порошка в инжекторную камеру на хвостовике бака установлен воздушный вибратор шарикового типа. Сжатый воздух для питания установки подводится к патрубку фильтра. Пройдя фильтр, он поступает на щит, где его давление фиксируется манометром. Далее воздух по независимым коммуникациям поступает на воздушно-порошковый инжектор горелки, на воздушно-порошковый инжектор питательного бака и на воздушный вибратор. [22]