Cтраница 1
Смазка инструмента ( контейнера, матрицы, иглы) значительно снижает усилие прессования. Смазка контейнера густой графитовой смазкой при прямом прессовании способствует устранению неравномерности истечения. [1]
Смазка инструмента осуществляется от одноплунжерного насоса, привод которого от штока главного цилиндра через кулак. [2]
Затем следует проверить смазку инструмента. Смазка не должна попадать на шланг, так как она вызывает его порчу. Следует также проверить исправность вставного инструмента ( зубила, крейцмейселя, канавочника и др.) и надежность закрепления его хвостовика. [3]
Затем следует проверить смазку инструмента. Смазка не должна попадать на шланг, так как она вызывает его порчу. Следует также проверить исправность вставного инструмента и надежность закрепления его хвостовика. [4]
При охлаждении и смазке инструмента жидкостями, подаваемыми под давлением воздуха, количество подаваемой эмульсии сокращается в 10 - 20 раз, масел - в сотни раз. [5]
При охлаждении и смазке инструмента жидкостями, подаваемыми под давлением воздуха, количество подаваемой эмульсии сокращается в 10 - - 20 раз, масел - в сотни раз. [6]
Для снижения трения пр и прессовании применяют смазку инструмента или заготовки. При прессовании нагретого металла смазка должна иметь незначительную теплопроводность, чтобы уменьшить охлаждение поверхности заготовки и нагрев инструмента. Это особенно важно иметь в виду при прессовании тугоплавких металлов; так как в этом случае перепад температур между заготовкой и инструментом выше, чем при прессовании низкоплавких металлов. [7]
![]() |
Характеристика обрезных автоматов. [8] |
От шкива 10 приводится насос 16 для охлаждения и смазки инструмента. [9]
Для избежания заедания и поломки метчика в процессе нарезания резьбы необходимо производить смазку инструмента и не допускать образования большого количества стружки в отверстии. [10]
Учитывая, что метчик воспринимает большие нагрузки, нарезать резьбу надо с охлаждением и смазкой инструмента. [11]
Для уменьшения усилий вытяжки и улучшения качества поверхности обрабатываемых деталей во всех случаях рекомендуется применять смазку инструмента и поверхности заготовок. [12]
При наличии в линии дополнительных агрегатов, как, например, контрольных приспособлений, специальных механизмов для смазки инструмента, поворотных приспособлений для удаления стружки - перегружателей, бункеров, их категории сложности ремонта устанавливаются ОГМ завода и прибавляются к определенной по формуле категории сложности ремонта автоматической линии. [13]
Когда штемпель с трубной оправкой находится в крайнем верхнем положении, а оправка выступает из штемпеля на максимальную величину, производится смазка инструмента. После этого очередную нагретую заготовку опускают в контейнер. На верхний торец заготовки подается смазка, которая расплавляется и заполняет зазоры между стенками контейнера и заготовкой. [14]
Нормами и расценками настоящей главы учтены и особо в составах работ не оговорены правка, чистка, протирка, точка и смазка инструментов. [15]