Графито-масляная смазка
Cтраница 1
Графито-масляная смазка состоит из 60 % веретенного ( или другого органического) масла и 40 % графита. Применение ее при штамповке и ковке деталей связано с большим выделением вредных продуктов сгорания. [1]
 |
Облой лопаток, отштампованных с применением стеклосмазки ( а и графито-масляной смазки ( б. [2] |
Графито-масляные смазки уменьшают возможность залипания заготовок в штампе. [3]
Распространенные графито-масляные смазки из-за высокой теплопроводности, термохимического взаимодействия с материалом заготовок, результатом которого является науглероживание некоторых сталей и сплавов, в ряде случаев оказываются непригодными для горячей деформации жаропрочных материалов и специальных сплавов. Стекло-смазки обычно наносят на горячие заготовки. Однако нагрев в обычной окислительной атмосфере ухудшает качество поверхности заготовок. [4]
 |
Облой лопаток, отштампованных с применением стеклосмазки ( а и графито-масляной смазки ( б. [5] |
На рис. 7 показана микроструктура поверхностного слоя турбинных лопаток из сталей 2X13 и ЭП291, отштампованных с применением стеклосмазок и графито-масляной смазки. В случае штамповки со стеклосмазкой глубина обезуглероженного слоя не превышает 0 02 мм, микроструктура пера лопатки равномерна от края к центру. При применении графито-масляной смазки глубина обезуглероженного слоя достигает: для стали ЭП291 - 0 25 мм; для стали 2X13 - 0 1 мм. [6]
Титан и его сплавы прессуются не хуже стали, но большие давления на матрицу вызывают ее быстрый износ. Во избежание этого применяют графито-масляные смазки ( 50 % графита и 50 % машинного масла), медные покрытия или иногда стеклянные смазки. Сплавы титана прессуют при 950 - 1000 С со скоростью 5 - 7 5 м / мин. В отличие от ковки и прокатки при прессовании температура конца деформации не снижается, а возрастает на 20 - 80 С. [7]
Взрывобезопасным смазочным материалом для воздушных компрессоров служит и графито-масляная смазка. В значительной степени снижается пожарная опасность некоторых процессов при использовании более пожаробезопасных растворителей: водных дисперсий ( латексы), хлорированных производных метана, этана ( метиленхлорид), применяемых для растворения эфиров, целлюлозы, жиров, масел, каучука. Метиленхлорид с трудом гидролизуется, негорюч, пары его не образуют взрывоопасных смесей с воздухом и поэтому является ценным промышленным растворителем. [8]
Можно указать на низкомолекулярные фтор-производные, широко применявшиеся в качестве взрывобезопасных хладоагентов - фреонов, а также смазочных фторорганических масел. Взрывобезопасным смазочным материалом для воздушных компрессоров служит и графито-масляная смазка. В значительной степени снижается пожарная опасность некоторых процессов в результате использования в них более безопасных растворителей: водных дисперсий ( латексов), хлорированных производных метана, этана. [9]
В кузнечных цехах при нагреве и горячей обработке металла выделяется значительное количество тепла, повышающего температуру воздуха. При ковке и штамповке на молотах отлетают куски горячей окалины, при сгорании графито-масляной смазки появляется дым и копоть. [10]
В правой части стола расположен высоковакуумный насос ММ-40 ( 12), эвакуирующий систему. Дверцы, закрывающие отверстия в приборе, герме-тизированы резиновыми прокладками; вводы в корпус прибора вращающихся металлических приводов уплотнены с помощью толстых резиновых колец ( торов) на графито-масляной смазке. Вакуумные коммуникации имеют незначительную длину и выполнены без кранов; перекрывание линий производится с помощью клапанного распределителя. Посредством единственной рукоятки можно устанавливать клапаны в четырех различных положениях. [11]
 |
Облой лопаток, отштампованных с применением стеклосмазки ( а и графито-масляной смазки ( б. [12] |
На рис. 7 показана микроструктура поверхностного слоя турбинных лопаток из сталей 2X13 и ЭП291, отштампованных с применением стеклосмазок и графито-масляной смазки. В случае штамповки со стеклосмазкой глубина обезуглероженного слоя не превышает 0 02 мм, микроструктура пера лопатки равномерна от края к центру. При применении графито-масляной смазки глубина обезуглероженного слоя достигает: для стали ЭП291 - 0 25 мм; для стали 2X13 - 0 1 мм. [13]
 |
Схема конструкции пресс-инструмента для прессования прутков урана в а-фазе. [14] |
В соляной ванне и в процессе транспортировки к рольгангу заготовки поддерживаются простыми подвесками. По рольгангу заготовки по одной поступают на подъемный стол пресса. Все рабочие поверхности контейнера и матрицы перед каждой прессовкой смазываются графито-масляной смазкой. Стандартная заготовка представляет собой цилиндр диаметром 173 мм, длиной 532 мм с плоскими торцами. Никаких промежуточных пресс-шайб не применяют. Температура стальной пресс-шайбы в процессе прессования поддерживается около 315 С. [15]
Страницы: 1 2