Магнитострикцион-ной вибратор

Cтраница 1

Кривые магнитострикцпи для некоторых материалов. [1]

Магнитострикцион-ные вибраторы могут изготовляться не только в виде стержней, но и в виде трубок, а также наборов из тонких пластин. Так как в сплошных образцах имеют место потери на вихревые токи ( токи Фуко) и гистерезис, целесообразнее применять расслоенные материалы. [2]

Схема ультразвуковой обработки отверстий. [3]

Для обработки этим методом созданы ультразвуковые станки, на которых установлены обычно магнитострикцион-ные вибраторы. Во время обработки суспензия загрязняется продуктами разрушения материала, поэтому ее необходимо заменять. С этой целью станки оборудованы устройством для обновления абразивной суспензии. В процессе обработки требуется перемещать инструмент. В конструкции станка имеется механизм подачи головки вместе с вибратором, а также устройство для периодического выведения инструмента из отверстия, чтобы абразивная суспензия могла попадать под давлением в зону обработки и вымывать осадок из этой зоны. Вибратор оборудован устройством для охлаждения ферромагнитного стержня холодной водой. Форма торцового сечения инструмента соответствует ( зеркально) форме, образующей поверхности на заготовке. Так как от инструмента не требуется высокая твердость, то поэтому изготовляют его из холоднокатаной стали без термообработки. [4]

Приводимая ниже систематизация не претендует на полноту отражения отраслей использования ультразвука в промышленности. В табл. 1 приведены основные характеристики ультразвуковой аппаратуры, генераторов и излучателей мощных ультразвуковых колебаний, используемых в промышленности. Из табл. 1 следует, что для получения мощных ультразвуковых колебаний в качестве преобразователей энергии используются преобразователи, основанные на магпитострик-ционноы и пьезоэлектрическом эффектах. Кроме того, магнитострикцион-ные вибраторы позволяют получать относительно низкочастотные ультразвуковые колебания, порядка десятков килогерц, в то время как пьезоизлучатели обычно употребляются лишь для частот свыше сотни килогерц. За последние годы все большее и большее распространение получают излучатели из тптаната бария. Во многих случаях они целиком вытесняют применявшиеся раньше для получения высоких частот ультразвуковых колебаний пьезо-кварцевыс излучатели. Для большинства физических явлений, возникающих при воздействии мощных ультразвуковых колебаний, таких, как мойка, сверление, диспергирование, наилучшие эффекты достигаются при возникновении в рабочей среде кавитации. А так как кавитация возникает при больших интенсивностях излучения, то для излучателя с поверхностью, например, 500 см требуется генератор мощностью не менее 1 кет. Ввиду этого подобные мощности генераторов являются наиболее оптимальными прп использовании ультразвука в промышленных целях, где требуется озвучение значительных объемов для достижения достаточной производительности той илп иной ультразвуковой установки. [5]

Страницы: 1