Двухслойная смазка
Cтраница 1
Двухслойная смазка состоит из тонкой ( 5 - 30 мкм) пленки полимера [27] или мягкого металла [35], нанесенных ( гальваническим методом или напылением в вакууме) на трущуюся поверхность и обращенного к смазке слоя поверхностно-активного вещества. Действие двухслойной смазки сводится к снижению истинного контактного давления за счет мягкого покрытия ( приближение истинной площади контакта к номинальной) и локализации сдвига в полимолекулярном граничном слое. [1]
 |
Зависимость интенсивности изнашивания IH от давления р для пар сталь - бронза. [2] |
Разновидность реализации принципа двухслойной смазки - образование на поверхностях трения в течение трибологического процесса тонкой полимерной пленки, на которой могут адсорбироваться активные компоненты смазочного материала. [3]
На рис. 15 показана эффективность действия двухслойной смазки полимерное покрытие - граничный слой. Смазка полимерной пленки очищенным маслом задерживает появление в зоне контакта пятен износа, а добавление в масло жирной кислоты ( формирующей граничный слой) вообще исключает регистрируемые следы износа в течение срока измерения. [4]
Избирательный перенос - наиболее яркое проявление эффекта двухслойной смазки, при котором и слой мягкого металла, покрывающего поверхности трения, и слой ПАВ, адсорбировавшихся на нем, образуются непосредственно в процессе трения. [5]
Новое направление в повышении надежности узлов трения - применение двухслойной смазки. [6]
 |
Изменение диаметра пятна износа во времени для полимерного покрытия при работе.| Изменение амплитуды колебаний баланса механизмов Ml 7 будильников Севан при смазке. [7] |
Коэффициент трения ( кривая /) и диаметр пятна износа ( кривая 2) кадмиевого покрытия при двухслойной смазке. [8]
Двухслойная смазка состоит из тонкой ( 5 - 30 мкм) пленки полимера [27] или мягкого металла [35], нанесенных ( гальваническим методом или напылением в вакууме) на трущуюся поверхность и обращенного к смазке слоя поверхностно-активного вещества. Действие двухслойной смазки сводится к снижению истинного контактного давления за счет мягкого покрытия ( приближение истинной площади контакта к номинальной) и локализации сдвига в полимолекулярном граничном слое. [9]
Поскольку смазочная способность приборных масел относится к числу их основных свойств, ей было уделено значительное внимание. На основе сочетания этих работ с результатами исследования граничных слоев, а также с данными специально поставленного изучения адсорбционного понижения твердости ( сопротивления деформации) было разработано представление о механизме смазочного действия при граничном режиме смазки. В результате предложен принцип двухслойной смазки, обеспечивающей снижение трения и износа. [10]
 |
Сопоставление сближения стальных дисков и понижения их твердости в адсорбционно-активных средах ( глубина внедрения индентора 0 8 мкм. Кружком обведены жидкости, образующие граничные слои. [11] |
Если при этом не изменяется адгезионное взаимодействие, трение повышается, но износ может снизиться благодаря уменьшению локальных контактных напряжений. Если же большую часть сдвиговой деформации вследствие падения контактного давления удастся перевести в полимолекулярный граничный слой, трение резко уменьшится. На реализации этого последнего случая основан принцип двухслойной смазки [17; 27; 35], о которой будет сказано ниже. [12]
При введении в смазки высокодисперсных порошков олова, меди, цинка, свинца и железа снижается сила трения, повышается нагрузка заедания и происходит плакирование стальных поверхностей мягким металлом. Смазки с такими порошками называются металлоплаки-рующими. Тонкая пленка мягкого металла, образуется на твердой поверхности и обеспечивает эффект двухслойной смазки. [13]
Страницы: 1