Cтраница 3
Эффективная работа насадочной колонны определяется целым рядом факторов: распределением жидкости и пара ( газа) по сечению колонны, смачиваемостью материала насадочного тела, удерживающей способностью насадки, нагрузками по жидкости и пару, физико-химическими свойствами разделяемой смеси. [31]
Равномерность распределения жидкости в любой насадке существенно зависит от смачиваемости материала, из которого она изготовлена; поэтому в ряде случаев рекомендуют увеличивать смачиваемость материала путем нанесения гидрофильных покрытий, травления или специальной механической обработки листовых материалов. Однако эти методы эффективны только при условии, что в процессе эксплуатации насадка не покрывается слоем осадка, выделяющегося из рабочих сред. В противном случае смачиваемость насадки определяется свойствами осадка. [32]
С дальнейшим увеличением подачи газа газосодержание эмульсии выравнивается, а затем жидкость отбрасывается к: стенке трубы в виде волнообразной пленки кольцевого сечения, ( в случае смачиваемости материала стенок трубы), а газ движется центральным стержнем или ( в случае несмачиваемости, материала стенок трубы) жидкость переходит к движению в виде центрального стержня с волнообразной поверхностью, а газ занимает кольцевое сечение вокруг этого стержня. [33]
Если диспергируемую жидкость вводят через отверстие или сопло в другую жидкость, в которой она нерастворима ( в сплошную фазу), то процесс образования капель сильно зависит от конструкции отверстия и смачиваемости материала аппарата дисперсной фазой. [34]
Жидкость, находящаяся между пузырьками или пробками газа, под влиянием силы земного притяжения стремится опуститься и при подъеме перетекает обратно через неплотности системы газовых пузырьков и газовых пробок в виде пленки у стенок трубы ( при условии смачиваемости материала стенок трубы) или в виде отдельных струек и капель ( если материал стенок трубы не смачивается), составляя объемную потерю подъемника. [35]
Они не коалесцируют на поверхности, а задерживаются в точках шероховатости на время, достаточное для соприкосновения с другими каплями. Смачиваемость материала насадки для таких капель не является доминирующим фактором. [36]
Индексы 2 и 1 в уравнении ( XI, 61) относятся соответственно к большой и малой колоннам. Важно учитывать также смачиваемость материала тарелки148; поэтому тарелки большой и малой колонн необходимо изготовлять из одного и того же материала. Имеется также эмпирическая корреляция 146 для опытных значений НЮс, однако для определения скорости массопередачи рекомендуют применять метод, описанный выше. [37]
Хотя увеличение эффективности колонны при заполнении ее насадкой является достоверным фактом, вопрос о механизме влияния насадки на эффективность колонны еще далек от окончательного решения, что объясняется в первую очередь сложностью и многообразием процессов, протекающих в насадочной колонне. Прежде всего, при различной относительной смачиваемости материала насадки сплошной и диспергируемой фазами в колонне наблюдаются два совершенно различных режима движения фаз. [38]
![]() |
Схемы полочных экстракционных колонн.| Схема распылительной экстракционной колонны. [39] |
При конструировании распылительных колонн весьма существенное значение имеет устройство распылителя, который должен обеспечить равномерный по сечению колонны поток ка-пель дисперсной фазы. При этом решающее значение имеет смачиваемость материала распылителя дисперсной фазой. Если распылитель смачивается данной жидкостью, то его во избежание слияния отдельных капель на поверхности распылителя необходимо делать в виде диска с острыми соплами. Если же смачивание отсутствует, то распылитель может быть выполнен в виде гладкой перфорированной сферы или пластины. [40]
Это небоходимо как для изучения коррозионной стойкости материалов, так и для получения надежных данных, касающихся рабочих характеристик аппарата. Последнее обусловлено тем, что степень смачиваемости материала аппарата той или иной фазой влияет на ряд факторов ( размер капель, удерживающую способность и др.), оказывающих в свою очередь значительное влияние на эффективность процесса экстракции. [41]
В промышленности стеклянного волокна применяют стеклоплавильные сосуды конструкции ВНИИСВ и Гусевского завода стекловолокна. Вследствие высокой стеклостой кости материала исключается загрязнение стекломассы; очень малая смачиваемость материала предупреждает затекание фильерной пластины и фильер. [42]
В случае, когда заполнение происходит под действием только капиллярных сил, такой способ заполнения называют капиллярным. Время заполнения зависит от величины раскрытия дефекта, его глубины, вязкости пенетранта, его поверхностного натяжения, смачиваемости материала изделия пенетрантом и колеблется от нескольких до десятков минут. С приводит к существенному ускорению заполнения. [43]
В первой главе рассмотрены теоретические основы действия ПАВ и приведены результаты изучения взаимодействия та с металлами и минералами. Во второй главе обобщены результаты исследования механизма взаимодействия ПАВ на поверхности раздела фаз и рассмотрено влияние гид-рсфобизашпг и естественной смачиваемости материала трубок на движение жидкости. В третьей главе рассмотрено влияние ПАВ на свойства тнералъ-ннх суспензий и изложены результаты исследования гидрофобизаши Е поверхностного натяжения на обезвоживание. ПАВ и дана гидрофобизационго-флокул-цконная модель фильтрования. [44]
Как известно, силы поверхностного натяжения жидкой фазы зависят от величины коэффициента поверхностного натяжения, который на поверхности раздела фаз можно рассматривать в виде функции взаимодействия силовых полей молекул жидкости и молекул граничащей с ней среды. Величиной такого взаимодействия силовых полей молекул жидкости и молекул материала стенок трубы, ограничивающих поток смеси, определяется направление действия сил поверхностного натяжения у стенок трубы и свойства смачиваемости материала этих стенок. Как показывают наблюдения, свойства смачиваемости материала стенок трубы или направления действия сил поверхностного натяжения на границах потока существенно влияют на форму движения и структуру потока. [45]