Смена - абразив
Cтраница 1
Смена абразива, при равенстве прочих факторов, существенно влияет на износ и динамику изнашивания. [1]
При каждой смене абразива необходимо тщательно промывать муфту и пробку, чтобы не осталось крупных зерен предыдущего материала - это часто приводит к браку. [2]
Чем грубее поверхность, тем больше смен абразивов разной зернистости требуется для ее обработки. Число переходов может составлять от четырех до семи. Для деталей с хорошей поверхностью или мягких металлов оно колеблется от одного до трех. [3]
Производительность по объему снимаемого металла растет с увеличением площади обработки до тех только пор, пока при этом не ухудшатся условия для смены абразива. [4]
 |
Схемы доводки конических поверхностей но способу ЦНИТА. а и 6 - для внутренних поверхностей. / - деталь. 2-притир. е - эксцентриситет. [5] |
С целью интенсификации процесса доводки, повышения производительности при одновременном повышении качества обработки и снижении себестоимости осуществляют совмещение предварительной ( черновой) и чистовой доводки в одной операции без смены используемого абразива в составе суспензии или пасты. [6]
 |
Разновидности ультразвуковой обработки. [7] |
В рабочую зону подаются взвешенные абразивные зерна 2 ( обычно карбида бора) и наблюдается два основных процесса: 1) ударное вдавливание абразивных зерен, вызывающее выкалывание небольших частиц материала заготовки, и 2) циркуляция и смена абразива в рабочей зоне для уноса выколотых частиц и доставки свежего абразива. [8]
Сферические шлифы шлифуют на специальных металлических притирах с применением абразивов для обдирки, средней и мелкой шлифовки. В зависимости от смены абразива меняют и притиры. Для притирки муфты или керна необходимо иметь не менее четырех притиров. [9]
В процессе притирки постепенно переходят от крупнозернистых к мелкозернистым порошкам или пастам. Если в этом случае пользуются одним и тем же притиром, следует при каждой смене абразива тщательно промывать притир и протирать насухо с целью удаления остатков абразива от предыдущей притирки. Если этого не сделать, то оставшиеся на притире более крупные зерна абразива будут портить поверхность детали. [10]
В процессе притирки постепенно переходят от крупнозернистых к мелкозернистым порошкам или пастам. Если в этом случае пользуются одним и тем же притиром, следует при каждой смене абразива тщательно промывать притир и протирать насухо е целью удаления остатков абразива от предыдущей притирки. Если этого не сделать, то оставшиеся на притире более крупные зерна абразива будут портить поверхность детали. [11]
В процессе притирки постепенно переходят от крупнозернистых к мелкозернистым порошкам или пастам. Если в этом случае пользуются одним и тем же притиром, то следует при каждой смене абразива тщательно промывать притир и протирать его насухо с целью удаления остатков абразива от предыдущей притирки. [12]
При ультразвуковой обработке амплитуда колебаний является не только основным фактором, производящим работу диспергирования материала, она также определяет условия поступления и смены абразива в зоне резания. Известно, что в работе резания принимают участие не все абразивные зерна, находящиеся под инструментом, а только наиболее крупная фракция. Естественно поэтому, что возможность поступления крупных зерен связана с амплитудой колебания инструмента. [13]
Опыт показывает, что давление ( сила прижима) инструмента оказывает существенное влияние на протекание обработки. Давление входит составным элементом в тот ударный импульс, который непосредственно диспергирует обрабатываемый материал, кроме того, давление во многом определяет условия смены абразива в зоне обработки. [14]
Иллюстрацией может служить обработка сквозного паза УЗПШ. При первом проходе все точки поверхности в данном сечении находились под воздействием инструмента одно и то же время t0, однако условия работы отдельных точек инструмента по ширине были разные: участки, лежащие ближе к периферии, имели условия смены абразива лучшие, чем средние участки. [15]
Страницы: 1 2