Червячно-лопастный смеситель
Cтраница 2
В червячно-лопастных смесителях для смешения и осевого перемещения сыпучих материалов служат лопатки, опирали, прерывистые витки шнека или винтовые ленты, закрепленные на одном или двух параллельных валах, пропущенных через корпус смесителя. Сечение корпуса этих смесителей может иметь одну из следующих форм: цилиндрическую, корытообразную, овальную, перевернутой восьмерки. [16]
 |
Схемы кулачков двухзального смесителя СИ.| Схема двухспирального смесителя. [17] |
Наибольшее распространение червячно-лопастные смесители получили в производствах кирпича, огнеупорных изделий, в стеклянной промышленности, т.е. в производствах, где требуется приготовление влажных композиций порошков. [18]
 |
Смеситель ленточный горизонтальный типа СЛН-Ю. [19] |
Общими недостатками червячно-лопастных смесителей являются: значительный расход энергии на единицу объема готовой смеси, большой износ лопастей валков, большое количество сальниковых уплотнений, трудность чистки, сравнительно малый полезный объем. По этим причинам они не могут быть рекомендованы для смешения сухих сыпучих материалов. [20]
Общими преимуществами червячно-лопастных смесителей являются: возможность смешения плохо сыпучих и влажных материалов, высокая производительность, а недостатками - необходимость точного дозирования, быстрое истирание рабочих органов. [21]
 |
Смеситель ленточный горизонтальный типа СЛН-10. [22] |
Общими недостатками червячно-лопастных смесителей являются: значительный расход энергии на единицу объема готовой смеси, большой износ лопастей валков, большое количество сальниковых уплотнений, трудность чистки, сравнительно малый полезный объем. По этим причинам они не могут быть рокомендованы для смешения сухих сыпучих материалов. [23]
Общими преимуществами червячно-лопастных смесителей являются: возможность смешения плохо сыпучих и влажных материалов, высокая производительность, а недостатками - необходимость точного дозирования, быстрое истирание рабочих органов. [24]
В некоторых конструкциях червячно-лопастных смесителей непрерывного действия предусмотрены, кроме вращательного движения, осевые осциллирующие ( колебательные) перемещения валов с ходом до 50 мм. Смесители подобного типа называют осциллирующими. [25]
Некоторые фирмы [46, 47] выпускают двухвалковые червячно-лопастные смесители, у которых шнеки вращаются в разные стороны. Для непрерывной работы таких смесителей необходимо, чтобы производительность одного шнека превышала производительность другого. [26]
Производительность и мощность привода червячно-лопастных смесителей типа СН зависит от диаметра и длины червяков и физико-механических свойств смешиваемой массы. [27]
На рис. 8.9 приведена схема червячно-лопастного смесителя типа ЗЛ-400. По ОСТ 26 - 01 - 73 - 78 он называется смесителем с зетобраз-ными лопастями. [28]
Спирально - винтовые смесители являются разновидностью червячно-лопастных смесителей. Состоят они из следующих основных узлов: трубчатого корпуса, одной или двух соосных цилиндрических винтовых спиралей, вставленных в корпус, и привода спиралей. В зависимости от количества цилиндрических винтовых спиралей эти смесители подразделяют на односпиральные и двух-спиральные. [29]
Для приготовления композиций из сыпучих материалов с добавками небольших количеств жидкости, а также материалов с большой липкостью нашли применение в промышленности так называемые плужковые смесители, относящиеся к одновалко-вым червячно-лопастным смесителям. Зазор между плужком и внутренней стенкой корпуса 2 смесителя составляет 1 - 2 мм. В верхней части корпуса вварен загрузочный патрубок 6, рядом с которым имеется штуцер 4 для ввода жидких компонентов. Материал выгружают из смесителя через патрубок 9, вваренный в середине нижней части корпуса. [30]
Страницы: 1 2 3