Непрерывно действующий смеситель
Cтраница 2
Это заставляет разработчиков продолжать поиск методов обеспечения надежной и стабильной работы непрерывно действующих смесителей с получением смесей заданного качества. [16]
 |
Характеристика порошков, применяемых для приготовления свинцовых паст. [17] |
Сущность процесса приготовления паст сводится к смешению рецептурных количеств свинцовых окислов, серной кислоты и воды, производимому в периодически или непрерывно действующих смесителях. Для отрицательных паст кроме перечисленных веществ в смеситель вводится также расширитель. [18]
Сущность процесса приготовления паст сводится к смешению рецептурных количеств свинцовых окислов, серной кислоты и воды, производимому в периодически или непрерывно действующих смесителях. Для отрицательных паст кроме перечисленных веществ в смеситель вводятся также расширители и в ряде случаев ингибиторы. [19]
Для приготовления паст соединения свинца и другие компоненты должны быть тщательно перемешаны. Применяют непрерывно действующие смесители шнекового типа, а также мешалки с Z-об-разными лопастями и мешалки бегункового типа. При использовании шнековых смесителей компоненты пасты вводятся автоматическими дозаторами. Сначала в шнек вводят порошок, затем остальные твердые компоненты и, наконец кислоту и воду. Для лучшего смешения иногда устанавливают последовательно два шнека. Порядок внесения компонентов в смеситель оказывает влияние на свойства паст. Так, если к свинцовому порошку раньше добавить входящую в рецепт воду, перемешать и затем добавить кислоту, то паста получается менее плотной. Активные массы будут более пористые. [20]
В непрерывно действующих смесителях поступление компонентов на смешивание и выдача готовой смеси осуществляются непрерывно. В отдельных случаях компоненты поступают в смеситель дискретно. Качество приготовленной в таких смесителях композиции зависит не только от процесса смешивания в смесителе, но и от характера питания ( дозирования) компонентов. Практически ни один питатель не может обеспечить непрерывное поступление материала в строго заданном количестве в каждый момент времени. Следовательно, уже в момент поступления компонентов в смеситель всегда возможны отклонения в соотношении компонентов от нормы, заданной регламентом на готовую смесь. Это обстоятельство накладывает на основную функцию смесителя ( качественно смешивать поступающие компоненты) дополнительное условие - выравнивание или сглаживание флуктуации питающих потоков, обеспечивающее колебание соотношения компонентов в готовой смеси в заданных пределах. [21]
Непрерывно действующие смесители объемного смешивания представляют собой чаще всего каскад из двух-трех смесителей периодического действия объемного смешивания. В качестве непрерывно действующих смесителей объемного смешивания используют также аппараты с псевдоожижженным слоем; такие смесители обладают наибольшей сглаживающей способностью, но по сравнению со смесителями других групп имеют большие энергозатраты. [22]
Непрерывно действующие смесители объемного представляют собой чаще всего каскад из двух-трех периодического действия объемного смешивания. В качестве непрерывно действующих смесителей объемного смешивания используют также аппараты с псевдоожижженным слоем; такие смесители обладают наибольшей сглаживающей способностью, но по сравнению со смесителями других групп имеют большие энергозатраты. [23]
Изготовление резиновых смесей производят на вальцах или в резиносмесителях. В настоящее время разрабатываются конструк-дии непрерывно действующих смесителей червячного типа, которые дадут возможность упростить автоматизацию и повысить механизацию процесса смешения. [24]
В настоящее время для горячего смешения прессовочной массы часто используются подогреваемые двухвалковые машины. Машины первого типа ( шнек-прессы) работают как непрерывно действующий смеситель, в котором один шнек, состоящий из ряда гребней, вращается и совершает осциллирующие движения в подогреваемом цилиндре, внутренняя поверхность которого снабжена тройным рядом выступов. Некоторые из этих выступов имеют отверстия, выходящие наружу и служащие для отвода газов, выделяющихся в процессе конденсации. [25]
Изготовление резиновых смесей производят на вальцах или в оезкнесмесителях. В настоящее время разрабатываются коиструк -: нн непрерывно действующих смесителей червячного типа, кото-ые дадут возможность УПРОСТИТЬ автоматизацию и повысить механизацию процесса смешения. [26]
Качество химических продуктов в большей мере зависит о качества смешения компонентов сырья. Поэтому большое практр ческое значение в настоящее время приобретает создание скорост ных периодических и непрерывно действующих смесителей, обе печивающих получение высококачественных смесей. [27]
По-видимому, в процессе кристаллизации структура гидрогеля подвергается столь глубокой перестройке, что структура исходного гидрогеля практически не сказывается на структуре образующегося цеолита. При смешении этих растворов время коагуляции измеряется десятками секунд, что позволяет надежно осуществить тесное смешение растворов в непрерывно действующих смесителях. [28]
Существует много способов производства суперфосфата, различающихся конструкцией смесителей и суперфосфатных камер. Эти способы можно разделить на периодические, полунепрерывные и непрерывные. В первом случае и смешение реагентов, и созревание суперфосфатной массы осуществляются в периодически действующих аппаратах; во втором для смешения фосфата с серной кислотой применяют непрерывно действующие смесители, а суперфосфатные камеры работают с периодической загрузкой и выгрузкой материала; в третьем же обе эти основные операции осуществляются в непрерывно действующих аппаратах. В СССР суперфосфатные заводы работают непрерывным способом с использованием трех-четырех-камерных смесителей и кольцевых вращающихся камер ( стр. [29]
Существует много способов производства суперфосфата, различающихся конструкцией смесителей и суперфосфатных камер. Эти способы можно разделить на периодические, полунепрерывные и непрерывные. В первом случае и смешение реагентов, и созревание суперфосфатной массы осуществляются в периодически действующих аппаратах; во втором для смешения фосфата с серной кислотой применяют непрерывно действующие смесители, а суперфосфатные камеры работают с периодической загрузкой и выгрузкой материала; в третьем же обе эти основные операции осуществляются в непрерывно действующих аппаратах. В СССР большинство суперфосфатных заводов работают непрерывным способом с использованием трех-четырехкамер-ных смесителей и кольцевых вращающихся камер ( стр. Старые заводы, работающие полунепрерывным способом, постепенно реконструируются. [30]
Страницы: 1 2 3