Cтраница 2
![]() |
Схема формовочной машины. [16] |
Смешивание непрерывно поступающей асбестоцементной суспензии с цементной суспензией производится в винтовом смесителе, а оттуда асбестоцементная масса поступает в ковшую мешалку или непосредственно в ванну формовочной машины. [17]
С пульта, находящегося в дозировочном отделении, производится управление ленточными питателями, винтовым смесителем и вибраторами расходных бункеров. Управление производится с помощью универсальных переключателей и кнопочных постов. [18]
Биологическая очистка сточных вод осуществляется при температуре около 25 в циркуляционном бассейне, в котором вода циркулирует под действием пропеллерного винтового смесителя. Во время циркуляции происходит продувка воздухом. [19]
![]() |
Голлендер непрерывного. [20] |
Голлендер предназначен для окончательной распушки асбеста. Смешивание асбестовой суспензии с цементом происходит в отдельном винтовом смесителе. [21]
Работа на прокатном стане производится в следующей последовательности. Отдозированные компоненты бетонной смеси поступают для предварительного перемешивания в винтовой смеситель 22 непрерывного действия. Затем сухая смесь направляется в бетономешалку 23 непрерывного действия, куда также подается вода. [22]
Движение материалов на фильтровальной установке, на которой в конце концов остановились, происходит следующим образом. Сухие осколки и маточный раствор из цикла установки для выщелачивания смешиваются в небольшом винтовом смесителе, и шлам поступает непосредственно в фильтровальные баки. Фильтрат возвращается в цикл цеха выщелачивания. [23]
Оборудование, входящее в автоматическую линию, пускают и останавливают с одного пульта. Пускают оборудование против хода технологического процесса в такой последовательности: ковшовая мешалка, винтовой смеситель, машина гидравлической распушки, валковая машина, смеситель и питатель-дозатор асбеста. Питатель цемента и запорные клапаны воды сблокированы с питателями асбеста. [24]
![]() |
Голлендер непрерывного действия.| Схема механизированной установки ВНИИстроймаша для непрерывного приготовления асбестоцементной суспензии. [25] |
Здесь цемент смешивается с водой, непрерывно поступающей в него из рекуператоров. Поток асбеста поступает в голлендер непрерывного действия, в который одновременно подают воду. Ас бестовую и цементную суспензии перемешивают в винтовом смесителе. Готовая однородная масса через патрубок в нижней крышке кожуха непрерывной струей выходит из аппарата и подается в ковшовую мешалку или непосредственно в ванны формовочной машины. [26]
![]() |
Перегородочные плиты на основе гипса. [27] |
При небольшом объеме производства гипсовые перегородочные плиты изготовляют в разборных формах-вагонетках. На крупных механизированных заводах изготовление плит ведут на высокопроизводительных карусельных формовочных машинах ( рис. 63), работающих на быстротвердеющей массе. Воду подогревают до 35 - 40 С, что ускоряет схватывание гипса и сокращает длительность сушки изделий. Составляющие материалы ( гипс, древесные опилки, замедлитель схватывания) со склада поступают в бункера, а затем через дозирующие устройства - в винтовой смеситель и далее в быстроходный горизонтальный гипсосмеситель, где перемешиваются сначала в сухом состоянии, а затем с водой до получения массы необходимой консистенции. Из гипсосмесителя готовая масса через воронку равноверно распределяется в ячейки сдвоенной формы. Карусель имеет 28 сдвоенных форм, которые, предварительно покрытые масляной эмульсией, заполняются гипсовым тестом и движутся до полного поворота формовочного стола. За это время гипс схватывается, приобретая прочность, позволяющую выталкивать плиту из формы. Для облегчения выталкивания стенки формы раскрываются. После освобождения формы выталкиватель принимает первоначальное положение, стенки формы закрываются, форма очищается п смазывается, и цикл снопа повторяется. [28]