Cтраница 3
Выгрузка бумажных мешков, разрезание их и загрузка гидравлических смесителей производятся вручную. [31]
Разница в давлениях жидкости, подаваемой в насадки гидравлических смесителей эжекторного типа, зависит не от конструкции смесителей, а от качества исходных материалов. [32]
В отечественной практике распространена непрерывная сернокислотная очистка с шаровыми гидравлическими смесителями, предложенными Л. Е. Карлинским, впервые осуществленная на Нижне-Тагильском металлургическом комбинате по схеме, предложенной ВУХИНом и комбинатом. [33]
Для смешения сточных вод с известковым молоком могут применяться гидравлические смесители любого типа - дырчатые, перегородочные, вихревые, а также смесители с механическими мешалками или барботированием сжатого воздуха. Время пребывания сточной воды в смесителе должно быть не ыенее 10 мин. [34]
Блок состоит из двух емкостей объемом 42 м3, гидравлического смесителя, двух разгрузочных пневматических устройств, двух воздушных фильтров, загрузочных труб, соединительных тяг и трех резиновых гофрированных рукавов. Емкости блока загружаются порошкообразным материалом из автоцементовозов. Из одной емкости в другую материал перегружается эжектором нагнетанием воздуха, поступающего из пневмосисте-мы буровой. [35]
Блок состоит из основания, двух цилиндрических телескопических бункеров, гидравлического смесителя эжекторного типа, тарельчатого питателя и пневмоэжектора. Нижняя часть бункера - неподвижная, с коническим днищем, верхняя - подвижная. Подвижная часть соединяется с неподвижной с помощью уплотнения из резинотканевого материала. Уплотнение прикреплено к подвижной и неподвижной частям бункера. На подвижной части предусмотрены воздушный фильтр, фиксирующий механизм, предохранительный клапан, загрузочный трубопровод и манометр. [36]
Для точной дозировки порошкообразных материалов, поступающих по трубопроводам к гидравлическим смесителям применяют промежуточные бункер-весы, которые непрерывно-взвешивают заполненный бункер. [37]
![]() |
Устройства для рассре -. доточенного ввода раствора ПАА. [38] |
Для интенсивного перемешивания используют механические смесители с вращающимся размешивающим устройством - различные гидравлические смесители ( трубчатые водоворотные, вихревые, перегородчатые, дырчатые) и аэрируемые песколовки. [39]
Ведущие капиталистические фирмы, связанные с производством бурового оборудования, поставляют гидравлические смесители эжекторного типа практически во все нефтедобывающие районы земного шара. [40]
Этот процесс может осуществляться в механических мешалках ( глиномешалках) и гидравлических смесителях. [41]
Нагнетательный трубопровод с пятью поворотными заслонками обеспечивает подачу жидкости одним или двумя насосами в гидравлические смесители, а также подачу жидкости через верхние отводы во вспомогательный трубопровод буровой установки. [42]
Для приготовления или утяжеления бурового раствора на одном из резервуаров циркуляционной системы буровой устанавливают гидравлический смеситель эжекторного типа. Материал из емкости по резинотканевому гофрированному рукаву поступает в корпус смесителя, где смешивается с жидкостью, и через сливную трубу направляется в резервуар. [43]
На неподвижной части силоса смонтировано разгрузочное устройство, включающее тарельчатый питатель, пневматический эжектор и гидравлический смеситель, который можно устанавливать как на площадке блока, так и йа емкости циркуляционной системы буровой установки. В последнем случае вместо тарельчатого питателя применяется шиберный затвор с аэратором в верхней его части. Привод тарельчатого питателя осуществляется при помощи электродвигателя с редуктором. Так как тарелка питателя вращается с постоянной частотой, то подачу порошкообразного материала в зону смешивания регулируют, изменяя положение специального ножа, входящего в комплект питателя. [44]
На неподвижной части силоса смонтировано разгрузочное устройство, включающее тарельчатый питатель, пневматический эжектор и гидравлический смеситель. Последний можно устанавливать как на площадке блока, так и на емкости циркуляционной системы буровой установки. В последнем случае вместо тарельчатого питателя применяется шиберный затвор с аэратором в верхней его части. Привод тарельчатого питателя осуществляется при помощи электродвигателя с редуктором. Так как тарелка питателя вращается с постоянной частотой, то подача порошкообразного материала в зону смешивания регулируется изменением положения специального ножа, входящего в комплект питателя. [45]