Статический смеситель

Cтраница 2

Цилиндрический статический смеситель с вставными элементами.| Статический смеситель с регулируемым дорном. [16]

Простейшими статическими смесителями являются устройства с винтовыми вставками различной конструкции. [17]

Термин статические смесители используется ввиду того, что в устройствах данного типа отсутствуют какие-либо движущиеся части. Тем не менее, конструкции смесителей обеспечивают многократную перестройку поля скоростей и изменение направления линий тока смешиваемых компонентов. Вследствие этого достигается значительное увеличение поверхности раздела. [18]

Название статические смесители связано с тем, что в устройствах этого типа отсутствуют какие-либо движущиеся части. Однако конструктивные особенности смесителя позволяют так перестраивать поле скоростей и изменять направление линий тока, что площадь поверхности раздела существенно увеличивается и жидкая смесь все время проходит через каждый из повторяющихся элементов статического смесителя. Хотя для каждого типа статических смесителей характерна своя картина смешения, тем не менее общим является то, что увеличение поверхности раздела между компонентами смеси достигается двумя способами: за счет сдвигового или экстенсивного течения и за счет расщепления и перестраивания потоков жидкости. В обоих случаях необходим перепад давления. Это и определяет число элементов смешения в статическом смесителе, а следовательно, и качество смешения. [19]

При установке статического смесителя перед реактором с интенсивным перемешиванием, например в поточной схеме производства двойного суперфосфата, при малых нагрузках рекомендуется работать в режиме истечения жидкости в форме капсулы. Фосфорит проходит выходной патрубок, не смачиваясь, а с кислотой смешивается в капсуле, что предотвращает его оседание в реакторе на поверхности пульпы. [20]

В случае статических смесителей с винтовыми элементами увеличение межфазной поверхности компонентов осуществляется при прохождении ими смесительных элементов, причем эффективость процесса диспергирующего смешения по длине смесителя различна - В пределах 1-го и 2-го элементов происходит интенсивное уменьшение толщины полос диспергируемого компонента до размеров, много меньших величины проходного сечения винтовых каналов. [21]

Основным параметром статических смесителей, подлежащим определению, является количество винтовых смесительных элементов. Для проведения инженерного расчета статических смесителей необходимо задаться: 1) рецептурным составом приготовляемого материала; 2) соотношением вязкостей компонентов в условиях переработки; 3) требуемой производительностью; 4) требуемой величиной степени смешения. [22]

На базе статических смесителей создана установка для приготовления и заливки эпоксидных компаундов, позволяющая осуществлять контроль и регулирование качеством получаемого материала непосредственно в ходе технологического процесса. Схема такой установки представлена на рис. 5.8. Отдельные элементы установки повторяют схемы современных заливочных машин. [23]

Конструктивное решение статических смесителей, применяемых в целлюлозно-бумажной промышленности, различно. Так, смеситель, предназначенный для разбавления массы при производстве газетной бумаги и устанавливаемый как на горизонтальных, так и на вертикальных и наклонных участках трубопровода [194], представляет собой полностью сварную конструкцию, в которой смонтированы два конусообразных элемента для смешения массы с водой. [24]

Смеситель с пластинчатыми элементами.| И. Смеситель с решетчатым расположением пластинчатых элементов.| Смесительная головка с гофрированными элементами.| Потоки в пересекающихся каналах гофрированных пластин. [25]

При работе статических смесителей других типов разделение и воссоединение потоков совершается при пропускании материалов через образованные элементами каналы. [26]

Смеситель с пакетами смесительных перегородок. / - корпус. 2 - гильзы с винтовым элементом.| Смеситель с параллельной установкой винтовых элементов. [27]

Используемые в статических смесителях винтовые элементы очень технологичны, их легко изготавливать вручную и такими высокопроизводительными способами, как литье или штамповка. Отсутствие механических нагрузок делает выбор материалов неограниченным. Однако предпочтительнее подбирать материалы корпуса смесителя и самих винтовых элементов так, чтобы корпус мог быть легко разрушен, а элементы остались неповрежденными. Смысл таких конструкций в быстрой замене смесителя на новый или в осуществлении оперативной очистки элементов. Это расширяет области применения устройства, позволяет оптимально использовать пространство, отведенное для той или иной технологической операции. [28]

Заливочное устройство. [29]

Кроме того, статические смесители в силу проточного характера работы не могут сглаживать возникающие колебания в объемной подаче компонентов, которые имеют место при дозировании шестеренчатыми, перистальтическими и другими насосами. Плунжерное дозирование также наиболее приемлемо для компонентов с большой разницей вязко-стей или составов, содержащих наполнитель. Для непрерывной работы смесителя устанавливают два и более комплектов плунжерных дозаторов. Производительность установки регулируется редуктором 5 и может достигать ( 5 - f - 10) - Ю-6 м3 / с. В целях автоматизации процесса смешения смеситель снабжается термопарами для контроля за температурным режимом ( ТП и 7772) и диэлектрическим датчиком контроля качества. Сам статический смеситель может быть выполнен как стационарным, так и переносным. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5