Турбулентный смеситель - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Мудрость не всегда приходит с возрастом. Бывает, что возраст приходит один. Законы Мерфи (еще...)

Турбулентный смеситель

Cтраница 2


Сточные воды от производства метиленхлорида образуются в результате поглощения и нейтрализации реакционных газов 8 - 10 % - ным раствором щелочи, подаваемой из циркуляционного бака в турбулентный смеситель. Отработанный щелочной раствор в количестве 0 75 - 1 м3 па I т метиленхлорида после от-дувки растворенных хлорпроизводных воздухом представляет собой сточную воду. Кроме этого, в сток могут попадать отработанные растворы после олеумной и перманганатной очистки хлороформа и метиленхлорида.  [16]

Сточные воды производства метиленхлорида образуются в результате поглощения и нейтрализации реакционных газов 8 - 10 % - ным раствором щелочи, которая подается из циркуляционного бака в турбулентный смеситель. Отработанный щелочной раствор ( 0 75 - 1 м3 / т метиленхлорида) после отдувки растворенных хлор-производных воздухом поступает далее на очистку.  [17]

18 Бетоносмесительные установки непрерывного действия. [18]

При частоте вращения ротора, в 10 - 15 раз превышающей частоту вращения лопастных валов, в смешиваемой массе возникают центробежные усилия, - создающие интенсивные потоки и быстрое перемешивание. Турбулентные смесители применяются для приготовления только подвижных смесей.  [19]

Сточные воды, получающиеся при производстве метиленхлорида, образуются в результате поглощения и нейтрализации реакционных газов 8 - 10 % - ным раствором щелочи. Разбавленная щелочь из циркуляционного бака подается в турбулентный смеситель. Отработанный щелочной раствор в количестве 0 75 - 1 м3 на 1 т метиленхлорида после отдувки растворенных хлорпроизводных воздухом представляет собой сточную воду. Кроме этого, в сток могут попадать отработанные растворы с олеумной и перманганат-ной очистки хлороформа и метиленхлорида.  [20]

Применение высокооборотных турбулентных смесителей для получения инъекционных растворов улучшает их свойства при одновременном сокращении времени перемешивания. В обычных тихоходных смесителях время перемешивания составляет не менее 5 мин, а в высокооборотном турбулентном смесителе, конструкции ВНИИГ им.  [21]

По конструкции различают лопастные рас-творосмесители с горизонтальным или вертикальным лопастным валом и турбулентные. У первых лопасти при вращении пересекают весь объем загруженных в смеситель материалов и смешивают их. У турбулентных смесителей потоки смешиваемой массы создаются ротором, диаметр которого в 2 - 2 5 раза меньше диаметра смесительной емкости. Частота вращения ротора в 10 - 15 раз выше, чем частота вращения лопастных валов растворосмесителей традиционной конструкции. Благодаря этому в смешиваемой массе возникают центробежные усилия, создающие интенсивные потоки и быстрое перемешивание. Характерной чертой таких смесителей является возможность приготовления в них только подвижных смесей, у которых создаваемые ротором центробежные потоки приводят в движение весь объем смешиваемой массы.  [22]

23 Смеситель центробежного типа. [ IMAGE ] Двухстадийный смеситель. [23]

Перемещение частиц смеси осуществляется перемешивающим устройством в радиальном и аксиальном направлениях. Смесители с вертикальным расположением оси вращения перемешивающего устройства ( рис. 3.7 - 3.9) в технике переработки пластмасс занимают особое место, так как представляют собой универсальный высокопроизводительный тип машин. Эти смесители называют скоростными ( центробежными) или турбулентными смесителями. Перемешиваемая масса быстроходным перемешивающим устройством отбрасывается к стенкам смесителя. По стенке аппарата она поднимается вверх и перемещается вновь к центру смесителя. В вертикальное движение смеси вовлекается весь объем материала. Благодаря этому масса материала интенсивно перемешивается и разогревается под воздействием дпссппатнвкого тепловыделения. Такая картина наблюдается в случае горячего смешения в обогреваемой камере, при этом время разогрева смеси невелико.  [24]

25 Схема растворного узла, разработанного Главмосстроем. [25]

В смесительном отделении имеется расходный бункер крупного заполнителя с питателем, что позволяет приготовлять также подвижные бетонные смеси. В качестве крупного заполнителя могут использоваться высевки песка. В растворном узле применен дозатор заполнителей специально изготовленный для работы в комплекте с турбулентными смесителями.  [26]

Перемешивание материалов в них производится ротором, представляющим собой - своеобразное рабочее колесо с увеличенной в несколько раз высотой лопаток. Колесо находится в открытом баке, снабженном вертикальными тормозящими перегородками, не доходящими до нижней части ротора. В нижней части смесителя вследствие беспорядочного движения частиц, обусловленного ударами о стенки бака и лопатки ротора, вращающегося со скоростью 60 - 120 рад / с ( 500 - 1000 об / мин), происходит интенсивлое ( вихревое) перемешивание компонентов. За счет напора, создаваемого ротором смесителя, смесь поднимается вверх, в зону тормозящих лопаток. Здесь движение из вихревого переходит в упорядоченное, направленное вдоль стенок бака вверх, а потом - к всасывающему отверстию ротора. Производительность турбулентных смесителей выше по сравнению с другими смесителями той же емкости, что объясняется сокращением продолжительности перемешивания. Они просты по конструкции, имеют небольшую массу, надежны в эксплуатации.  [27]

Цикличные растворосмесители ( рис. 207, б) представляют собой неподвижный барабан, в котором вращается вал со сплошными винтовыми или плоскими отдельными лопастями. Корытообразные смесители непрерывного действия ( рис. 207, б) для бетонов и растворов имеют плоские лопасти, образующие на валу прерывистую винтовую линию. Качество перемешивания смеси при непрерывном режиме работы обеспечивается, если смесь будет находиться в смесителе заданное время, что достигается при определенном соотношении между длиной корыта, угловой скоростью вала и схемой установки лопастей. Роторные смесители ( рис. 207, г) представляют собой два концентрических неподвижных цилиндра ( внешний и внутренний), образующих между собой рабочую зону, в которой вращаются по окружностям различных радиусов лопасти, укрепленные на общем роторе. Планетарно-роторные смесители ( рис. 207, д) отличаются от роторных наличием двух встречных движений лопастей. Ротор вращает в кольцевой рабочей зоне валы с лопастями, а лопасти одновременно вращаются на своих валах, создавая дополнительные вихревые потоки смеси. У турбулентных смесителей ( рис. 207, е) потоки смеси создаются быстро вращающимся ротором, установленным в коническом основании чаши. В таких смесителях приготовляются только подвижные растворы, у которых создаваемые ротором центробежные потоки приводят в движение весь объем смешиваемой массы.  [28]



Страницы:      1    2