Двухшнековый смеситель
Cтраница 1
Двухшнековый смеситель DSM представляет собой машину со спаренными взаимозацепляющимися вращающимися в одном направлении шнеками с месительными лопастями, аналогичными элементам закрытых смесителей периодического действия. [1]
СНТ-30-125-ХХУ, представляющая собой двухшнековый смеситель непрерывного действия с гранулирующей головкой. Расчетная производительность машины - I т / ч при диаметре гранул I мм, фактически не она оказалась существенно ниже. [2]
В настоящее время известны двухшнековые смесители непрерывного действия, где проводится и сухое, и влажное перемешивание. Сухие материалы непрерывно поступают в верхний шнек. Проходя его, масса смешивается и далее пересыпается в нижний шнек. Сюда же подается суспензия хлористого аммония в электролите. При движении вдоль нижнего шнека масса окончательно перемешивается. [3]
Основным технологическим узлом линий служи-ла смесительно-гранулирувщая машина СНТ-30-125-ХХУ, представляющая собой двухшнековый смеситель непрерывного действия с гранулирующей головкой. Расчетная производительность машины - I т / ч при диаметре гранул I мм, фактически же она оказалась существенно ниже. [4]
Капро-лактам и полиамид из бункеров 1 при помощи дозаторов 2 подают в верхний двухшнековый смеситель 3, в котором ингредиенты тщательно перемешиваются, и одновременно смесь перемещается вдоль оси. В двух первых по ходу продукта шнеках массу нагревают до 180 - 200 С и расплавляют. В последующих двух шнеках массу охлаждают до 80 С; при этом происходит выпадение порошкообразного полиамида в виде густой комкообразной массы. Для придания массе большей подвижности ее разбавляют трехкратным количеством воды. Суспензия порошка в воде через буферную емкость поступает на центрифугу 5 с механической выгрузкой осадка, в которой порошок отмывается также от капролактама. [5]
Девулканизацию методом дис-пергирова - н и я проводят в водной среде в двухшнековых смесителях непрерывного действия при темп-ре, близкой к комнатной. Помимо активаторов регенерации, применяют также эмульгаторы, в присутствии к-рых образуется водная дисперсия резины. Продукт девулканизации выделяют из дисперсии коагуляцией электролитами. При использовании холодного метода дне пергирования резко ограничиваются окислительная деструкция и термич. Достоинство этого метода - возможность использования водной дисперсии в качестве товарного продукта, частично заменяющего латексы каучуков. [6]
Она состоит из группы сортовых бункеров с дозаторами, емкости для пека с дозатором, подогревающего шнека и собственно двухшнекового смесителя. Вся установка работает в автоматическом цикле. [7]
Девулканизацию методом д и с п е р г и р о в а-н и я проводят в водной среде в двухшнековых смесителях непрерывного действия при темп-ре, близкой к комнатной. Помимо активаторов регенерации, применяют также эмульгаторы, в присутствии к-рых образуется водная дисперсия резины. Продукт девулканизации выделяют из дисперсии коагуляцией электролитами. При использовании холодного метода диспергирования резко ограничиваются окислительная деструкция и тормич. Достоинство этого метода - возможность использования водной дисперсии в качестве товарного продукта, частично заменяющего латексы каучуков. [8]
Технологический процесс изготовления брусковых полировочных паст на опытной заводской установке включает следующие стадии: диспергирование глинозема в электромагнитном измельчителе ЭМИ-50; плавление смеси связующих компонентов в плавителях-смесителях при 120 - 130 С, приготовление брусковой пасты в двухшнековом смесителе непрерывного действия СНП-200; охлаждение и расфасовка брусков. [9]
Горизонтальные двухзальные смесильные машины с зетообразными лопастями, которыми в настоящее время оборудованы все электродные и электроугольные предприятия, обладают существенными недостатками: периодичность процесса, большая трудоемкость операций, невозможность автоматизации передела и др. В последнее время были созданы двухшнековые смесители непрерывного действия. [10]
Технологический процесс изготовления брусковых полировочных паст на опытной заводской установке включает следующие стадии: диспергирование гли - - нозема в электромагнитном измельчителе ЭМИ-50; плавление смеси связующих компонентов в плавнтелях-смесителях при 120 - 130 С; приготовление брусковой пасты в двухшнековом смесителе непрерывного действия СНП-200; охлаждение-и расфасовка брусков. [11]
Смеситель DSM разработан на базе описанного выше пластика-тора с противовращающимися рабочими органами Knetwolf фирмы Fried. Двухшнековые смесители DSM применяются главным образом для процессов смешения и гомогенизации при подготовке различных композиций на основе термопластов. [12]
 |
Схема изготовления полихлорвинилового пластиката. [13] |
Предварительное смешение смолы с суспензией осуществляют второй парой шнеков четырехшнекового смесителя. Предварительно смешаиная компизиция поступает в двухшнековый смеситель для предварительной желатинизации при температуре 90 - 120 С. [14]
 |
Схема горизонтального каскадного. [15] |
Страницы: 1 2