Cтраница 2
Двухвальный противоточный смеситель непрерывного действия лопаточного типа показан на рис. 7 - III. Подобные смесители обеспечивают более тщательное перемешивание массы. [16]
Опытные образцы подобных смесителей находятся в стадии лабораторных и промышленных испытаний. [17]
![]() |
Конструкция валков в двухвалковых смесителях НИИХИММАШа. [18] |
На рис. 35 показана компоновка этих смесителей в зависимости от рабочей емкости корыта, под которой понимают объем корыта, ограниченный в верхней части условной плоскостью, лежащей выше кромок рабочих валков в верхнем их положении, на величину, равную 0 1 их диаметра. В табл. 6 приведены основные технические данные червячно-лопастных смесителей НИИХИММАШа, изготовляемых отечественной промышленностью. Подобные смесители выпускаются во многих странах. [19]
Переходя к конкретной характеристике разработанных смесителей, следует заметить, что наиболее распространена конструкция смесительных камер с четырьмя и более соплами диаметром 0 5 - 1 мм, расположенными тангенциально, чтобы жидкость приобретала вращательное движение, ускоряющее смешивание. Возникающий в таком случае турбулентный поток сопровождается завихрениями, которые приводят к лучшему перекашиванию растворов. В цитированных выше работах описаны подобные смесители с временной разрешавдей способностью 2 - 5 мс. [20]
Закрытый смеситель в известной степени удовлетворяет наиболее важным условиям теории смешения при ламинарном течении. Из проведенного анализа очевидно, что напряжение и скорость сдвига в зоне между кромкой лопасти и стенкой камеры более или менее однородны. Как видно из уравнений ( А14) и ( А25), между стенкой камеры и лопастью не существует точки, в которой бы напряжение сдвига равнялось нулю. Так как исследование линий тока вне этой зоны крайне затруднено, сделать какие-либо определенные выводы в настоящее время невозможно. Однако лопасти обычно располагают по винтовой линии, и они вращаются в противоположные стороны. Это указывает на то, что конструкторы подобных смесителей признают необходимость получения однородного распределения поверхностей раздела ингредиентов, а также и самих ингредиентов во всей массе материала. В течение цикла вращения роторов направления линий тока внутри камеры непрерывно меняются, так как меняется взаимное расположение обеих лопастей. Таким образом, любая частица в конце концов попадает на линию тока, которая проходит через район значительного сдвига, хотя в это же время другие частицы могут проходить через этот район по нескольку раз. В этом отношении закрытый смеситель в отличие от двухвалковых вальцов приближается к идеальному. С другой стороны, время, а следовательно, и энергия, необходимая для достижения заданной степени смешения, значительно больше, чем в идеальном смесителе. [21]