Ленточный смеситель

Cтраница 4

Лопастным рабочим органом ( рис. ХХ-5) ленточного смесителя является вращающийся в цилиндрическом или корытообразном корпусе вал, на котором смонтированы стержни / с укрепленными на их вершинах плоскими лентами - 2, изогнутыми по винтовым линиям. [46]

Лопастным рабочим органом ( рис. XX-5) ленточного смесителя является вращающийся в цилиндрическом или корытообразном корпусе вал. В ряде случаев корпус ленточного смесителя снабжают рубашкой для обогрева или охлаждения перемешиваемой массы. Смешение в таких аппаратах нередко совмещают с другими технологическими операциями ( например, с подсушкой материала), присоединяя корпус смесителя к источнику вакуума. [47]

Лопастным рабочим органом ( рис. XX-5) ленточного смесителя является вращающийся в цилиндрическом или корытообразном корпусе вал, на котором смонтированы стержни / с укрепленными на их вершинах плоскими лентами 2, изогнутыми по винтовым линиям. В ряде случаев корпус ленточного смесителя снабжают рубашкой для обогрева или охлаждения перемешиваемой массы. Смешение в таких аппаратах нередко совмещают с другими технологическими операциями ( например, с подсушкой материала), присоединяя корпус смесителя к источнику вакуума. [48]

В промышленности пластмасс для приготовления композиций пресспорошков применяют ленточные смесители емкостью до 15 м с электродвигателем мощностью до 40 кет. Однако качество смешения в смесителях такой емкости весьма низкое. [49]

Лопастным рабочим органом ( рис, ХХ-5) ленточного смесителя является вращающийся в цилиндрическом или корытообразном корпусе вал, на котором смонтированы стержни / с укрепленными на их вершинах плоскими лентами 2, изогнутыми по винтовым линиям. [50]

Промышленные марки цеолитных крекирующих катализаторов. [51]

Девяносто массовых частей сухой глины тщательно смешивают в ленточном смесителе с 10 массовыми частями порошка ( размер частиц 0 04 мм) цеолита NaY. Эту смесь помещают в глиномялку и добавляют туда 10 % - ный водный раствор гидроокиси натрия до образования вязкой, поддающейся экструзии массы. Катализаторную массу подают в червячный экструдер и формуют в гранулы длиной 0 32 см. Гранулы сушат 2 ч при 120 С. [52]

Рассматривается простое изотермическое ламинарное смешение неньютоновской жидкости в канале двухшнекового ленточного смесителя. В предположении, что зазоры в зацеплении, а также между гребнями шнеков и неподвижными поверхностями корпуса и сердечников отсутствуют, получены выражения для определения скорости течения жидкости, градиента давления, скорости сдвига и величины деформации, накопленной жидкостью в процессе переработок. Приведены характеристики, определяющие большую эффективность смешения в машинах указанного типа по сравнению с обычными двухшнековыми машинами. [53]

Преимуществами смесителей НДЦ по сравнению с серийно выпускаемыми для этих целей ленточными смесителями непрерывного действия ( типа НДЛ) является значительно меньшая занимаемая производственная площадь, масса смесителей и мощность электродвигателей. [54]

Чаще всего применяют установки периодического действия с массовым и объемным дозированием компонентов с барабанными и шнековыми смесителями; реже используют конусные, гравитационные и ленточные смесители. Стационарные ТСУ предназначены для получения широкого ассортимента двойных и тройных тукосмесей из гранулированных односторонних и неуравновешенных комплексных удобрений. [55]

В СССР выпускаются ленточные смесители объемом от 1 0 до 3 2 м3 во взрывобезопасном и коррозионностойком исполнении. Ленточные смесители оснащены электродвигателями примерно в 5 раз менее мощными, чем скоростные смесители, однако продолжительность смешения в них значительно превышает таковую в скоростных смесителях. [56]

Простой ленточный смеситель с двумя лентами. [57]

Для смешивания с одновременным увлажнением используют смесители с прочными лопастями различных конструктивных форм. Ленточные смесители применяют для гомогенизации порошков во многих отраслях промышленности. Смешивание в аппарате этого типа осуществляется изогнутыми по винтовой линии стальными полосами ( лентами), которые передвигают смешиваемые материалы в закрытом ( иногда герметичном) или приспособленном для работы под вакуумом корытообразном сосуде с одного конца аппарата в другой. Перемещение материала в двух противоположных направлениях, необходимое для его смешивания, достигается благодаря наличию двух лент, изогнутых по правой и левой винтовым линиям. Полоса, обеспечивающая обратное движение материала, обычно делается меньшей. В смесителе, изображенном на рис. 237, имеются две ленты с одинаковым шагом, смещенные на 180е одна по отношению к другой. Смешивание происходит как вследствие противоположного направления движения материала, вызванного лентами, так и вследствие выдавливания материала лентами в стороны. Кроме того, материал поднимаемый вращающимися лентами, падает обратно в смешиваемую массу не на то место, откуда он был взят, что существенно способствуют гомогенизации. На рис. 239 показаны обычные формы ленточной мешалки. [58]

Страницы: 1 2 3 4