Гравитационный смеситель

Cтраница 2

Для свободного перемешивания компонентов смеси в гравитационных смесителях геометрический объем их барабана должен примерно в 3 раза превышать объем смеси. [16]

В современных бетоно - и растворосмесительных установках при меняются гравитационные смесители и смесители принудительного перемешивания как цикличного, так и непрерывного действия. [17]

Принципиальные схемы способов перемешивания материалов в барабанах смесительных машин. [18]

По способу перемешивания материалов в смесительном барабане различают: гравитационные смесители; смесители с принудительным перемешиванием. [19]

Материалы с ф 12 обычно не встречаются; материалы с ф 40 не смешиваются на гравитационных смесителях. [20]

Схема конусного барабана гравитационного. [21]

Бетоносмесители непрерывного действия требуют меньших удельных затрат электроэнергии и имеют значительно большую производительность ( 30, 60, 120 м3 / ч бетонной смеси) по сравнению с гравитационными смесителями циклического действия. [22]

Гравитационный бетоносмеситель цикличного действия ( а и кинематическая схема его привода ( б. [23]

Наибольшее распространение в строительстве получили бетоносмесители цикличного действия как гравитационные, так и принудительные. В гравитационных смесителях рабочим органом является смесительный барабан с наклонной или горизонтальной осью вращения. Гравитационный бетоносмеситель с наклонной осью вращения ( рис. 10.4, а) состоит из установленного на опорных стойках 1 смесительного барабана 4 с лопастями на его внутренней поверхности, приводимого во вра - - щение электродвигателем 3 через систему зубчатых передач с конечной кинематической парой шестерня 5 ( рис. 10.4, б) - зубчатый венец 6, охватывающий барабан. Для загрузки барабан устанавливают пневмоцилиндром 2 ( рис. 10.4, а и б) в слегка наклонное положение горловиной вверх. В таком же положении он находится во время смешивания компонентов. Для разгрузки барабана его опрокидывают тем же пневмоцилиндром. [24]

Для практики представляют интерес значения G ( t) за определенные отрезки времени. Такие процессы происходят в гравитационных смесителях. [25]

Зависимость коэффициента неоднородности смеси от числа секций в гравитационных смесителях конструкции МИХМа. [26]

Проведенные в МИХМе испытания лабораторных моделей гравитационных смесителей показали, что в них может быть достигнута достаточная однородность смесей в сравнительно небольшом числе секций. На рис. 80 показана зависимость Vc в функции от числа секции, построенная по данным опытов, проведенных на этих моделях гравитационных смесителей. [27]

Опытные гравитационные смесители представляли собой колонки круглого или прямоугольного сечения, составленные по высоте из нескольких ( 4 - 12) секций ( ступеней), одинаковых по конструкции и размеру. Над колонками устанавливалось два или несколько дозаторов, из которых поступавшие на смешение компоненты непрерывно дозировались в определенных пропорциях. Испытывались гравитационные смесители двух конструкций: ударно-распылительный ( фиг. [28]

Поэтому гравитационные смесители применяют только для приготовления пластичных бетонов. [29]

Технология тукосмешения хорошо известна из литературы и вряд ли требует дополнительного описания. Отметим только, что наиболее эффективными смесителями для смешения гранулированных удобрений являются лопастные двухвальные смесители, которые можно использовать при прочности гранул выше 2 МПа. Однако вполне допустимо использование барабанных и гравитационных смесителей. [30]

Страницы: 1 2 3