Cтраница 3
Подогретая до 80 - 85 С фосфорная кислота смешивается с мелом и рету-ром в горизонтальном смесителе. Затем продукт высушивается в сушильном барабане в течение 30 - 40 мин при его температуре на выходе 80 - 90 С. [31]
Соколовского и Жучкова 57 - б9 - 191, заключающемся в разложении фосфата в непрерывном горизонтальном смесителе и сушке суперфосфатной пульпы в сушильном барабане с одновременным гранулированием продукта, позволяет осуществить бескамерный поточный процесс производства суперфосфата без длительного складского его дозревания. Существенна при этом возможность эффективного использования в производстве простого суперфосфата легко разлагаемых местных фосфоритов взамен части дальнепривозного апатитового концентрата. [32]
Фосфорная кислота, подогретая до 80 - 90 С, и сепарированный мел смешиваются в горизонтальном смесителе и направляются в барабанную сушилку, где продукт высушивается до содержания влаги 3 - 6 % в течение 15 - 20 мин. [33]
![]() |
Расходные нормы сырья. [34] |
Фосфорная кислота, нагретая до 80 - 90 С, и сепарированный мел непрерывно смешиваются в горизонтальном смесителе, и смесь направляется в барабанную сушилку, где она высушивается до содержания влаги 3 - 6 % при температуре продукта на выходе 116 - 132 С. [35]
На лакокрасочных заводах высоковязкие лаки производят в небольших количествах и в этом случае коллоксилин предпочтительно растворяют в горизонтальных смесителях с лопастными мешалками. [36]
Одним из способов получения аммофоса этой группы является применение распылительной сушки аммофосной пульпы и гранулирование продукта последовательно в горизонтальном смесителе и окаточном барабане с окончательным высушиванием продукта в барабанной сушилке. Эта схема признана недостаточно удовлетворительной вследствие экстенсивности работы распылительной сушилки. В этом аппарате совмещены процессы обезвоживания аммофосной пульпы и гранулирования аммофоса. [37]
Горизонтальные смесители емкостью 0 2 - 1 м3 оборудованы лнумя Z-образными мешалками и устройством для опрокидывания корпуса на 90 для выгрузки пластизоля. [38]
Горизонтальные смесители емкостью 0 2 - i м3 оборудованы г. чумя Z-образными мешалками и устройством для опрокидывания корпуса на 90 для выгрузки пластизоля. [39]
Компоненты с помощью питателей-доза шров поступают вначале в сухой горизонтальный смеситель, а затем вся масса передается во второй такой же смеситель, называемый мокрым. Кроме горизонтальных смесителей, применяются Z-образные быстроходные бегунные мешалки. В мокрые смесители вода подается до получения массы требуемой влажности. [40]
Основной особенностью процесса является осуществление всех операций - мерсеризации, деструкции, ксантогенирования и начальной стадии растворения - в одном аппарате. Аппарат представляет собой горизонтальный смеситель периодического действия с двумя z - образными валами. Следовательно, здесь не предусмотрена возможность удаления низкомолекулярных фракций целлюлозы с отжимной щелочью. [42]
Для изготовления композиций холодным ( суспензионным) методом сначала приготовляют суспензию из асфальто-пековои массы и сыпучего наполнителя способом, описанным на стр. Полученная суспензия поступает в горизонтальный смеситель, куда загружают и волокнистый наполнитель. [43]
![]() |
Вихревой смеситель фирмы Ashbrook Corp.. [44] |
Для смешивания твердых материалов применяют вертикальные и горизонтальные смесители. По сравнению с горизонтальными вертикальные смесители требуют меньше производственной площади, потребляют небольшую энергию, но создают неравномерную дисперсность продуктов на выходе и имеют невысокую производительность. [45]