Cтраница 4
В случае проведения предварительного диспергирования в скоростных смесителях процесс заключается в непосредственном смешении магнитного порошка со связующим полимером или его раствором, частью растворителей и с поверхностно-активным веществом. [46]
В зависимости от способов охлаждения смесительной камеры скоростные смесители разделяются на две группы: смеси тели с открытым охлаждением и смесители с закрытым охлаждением. [47]
![]() |
Схема производства пленок каландровым способом. [48] |
Она составляет от 7 - 15 мин для скоростных смесителей и 50 - 60 мин для лопастных смесителей. [49]
Эти результаты показывают преимущество пластикации натурального каучука в скоростных смесителях. При увеличении скорости вращения роторов в 2 раза продолжительность пластикации сокращается в 2 5 раза. Повышение температуры пластикации в сочетании с увеличенной скоростью вращения роторов не снижает физико-механических показателей вулка-низатов натурального каучука. [50]
Пластикация натурального каучука с применением химических ускорителей в скоростных смесителях в ряде случаев совмещается с процессом смешения. Изготовление смесей при этом может вестись в одну стадию, если температура смеси на вальцах или в резиносмесителе допускает введение серы, или в две стадии, если в смесителе развивается высокая температура. В этом случае первая стадия осуществляется в скоростном смесителе, где пластицируется натуральный каучук и изготовляется маточная резиновая смесь. Вторая стадия, на которой вводятся агенты вулканизации, проводится в стандартном смесителе или в смесителе со скоростью вращения роторов 30 об / мин. [51]
Основными операциями являются: предварительное смешение компонентов в скоростном смесителе; диспергирование в бисерной мельнице; фильтрование. [52]
Смеси ХПЭ и ХПЭ с ПВХ изготовляют в скоростных смесителях. [53]
Поточный, автоматизированный процесс приготовления резиновых смесей в закрытых скоростных смесителях требует строгого соблюдения заданного режима смешения. В этом процессе контролируются или автоматически регулируются следующие параметры: время смешения, температура смешиваемых материалов, давление сжатого воздуха в цилиндрах верхнего и нижнего затворов и расход воды на охлаждение смесителя. [54]
Из сравнения смесителей видно, что наиболее эффективными являются скоростные смесители с инерционным ( конические) и механическим ( турбинные) перемешиванием. При необходимости увеличения времени смешения для достижения требуемой технической эффективности приходится идти на уменьшение технологической эффективности и использовать лотковые смесители с перемешивающими устройствами различной конструкции. [55]
Кроме объемных смесителей для разбавления серной кислоты фосфорнокислыми растворами используют скоростные смесители. При этом достигается та же эффективность. [56]
![]() |
Зависимость вязкости смесей по Муни при температуре 120 С от времени при различном порядке введения вулканизующих агентов. [57] |
При смешении в одну стадию на оборудовании, устанавливаемом после скоростных смесителей, производится только листование смеси. [58]
Возможна несколько измененная схема: суспензию после предварительного диспергирования из скоростного смесителя перекачивают через бисерную машину в промежуточную емкость, откуда снова направляют через бисерную машину во вторую промежуточную емкость. Число циклов циркуляции повторяют до получения необходимой степени диспергирования. С помощью такой схемы можно точно установить кратность циркуляции и по этому показателю оценить степень готовности суспензии. [59]
Смесители типа TK - 160VU и TK - 160VUH являются скоростными смесителями высокого давления. Полезный объем смесительной камеры составляет у них около 180 л, что соответствует 166 кг сырого каучука. [60]