Cтраница 1
Смесь ила и поступающего материала нагревается с помощью пара или горячей воды для увеличения скорости брожения или ферментации. [1]
Для крупнозернистых, среднезернистых и мелкозернистых смесей ила А и Б температура приготовления смеси 130 - 140 С является дос-аточной. Для асфальтобетонов с повышенным содержанием порошка -: реднезернистых и мелкозернистых типа В и песчаных типа Г и Д - емпературу приготовления смеси необходимо повышать до 150 - 190 С, 1ри этом, чем больше минерального порошка в смеси, тем выше должна ыть температура в момент перемешивания. [2]
![]() |
Зависимость скорости движения жидкости во вторичных вертикальных отстойниках от концентрации активного ила. [3] |
Для отделения активного ила от очищенной воды, прошедшей аэротенки, смесь ила и воды направляется во вторичные отстойники. Последние проектируются вертикальными, а для больших расходов сточных вод - радиальными. Нагрузка на отстойники находится в зависимости от предельной концентрации активного ила в аэротенках. [4]
Поскольку в работе реактора с активным илом принципиальным является то обстоятельство, что через смесь ила и воды продувают воздух, то анаэробные бактерии вряд ли способны выживать в нем длительное время. Анаэробные условия могли бы сохраняться внутри флокул ила, но флоку-лы часто разрушаются и формируются заново. Факультативные анаэробные организмы, впрочем, способны выживать в таких изменяющихся ( но все-таки преимущественно аэробных) условиях. [5]
Качество очищенной воды во многом зависит от полноты удаления из нее ила, что осуществляется путем отстаивания смеси ила и очищенной воды во вторичном отстойнике. [6]
Из условий перемешивания интенсивность аэрации должна составлять не менее 5 М3 / ( м2 - ч), для активного ила и не менее 6 м / ( мг-ч) для смеси ила и осадка. [7]
Чем последний больше, тем короче период стабилизации и меньше скорость потребления кислорода и наоборот. Продолжительность стабилизации смеси ила с осадком из первичных отстойников в значительной степени зависит от количества вносимого с осадком субстрата, а также внутриклеточного питательного субстрата и степени их распада. Процесс продолжается до тех пор, пока имеется питательный субстрат. [8]
Было установлено, что черви не только не погибают в субстратах, приготовленных на основе илов разного срока хранения, а продолжают размножаться при наращивании биомассы. Изучена избирательность червей по - отношению к смесям илов разного состава. Начаты эксперименты по исследованию жизнедеятельности червей, влиянию различных факторов ( влажности, температуры, рН и др.) на рост и размножение олигохет. [9]
При этом вместимость резервуаров рассчитывается по суммарному объему смеси ила и рабочей жидкости. [10]
![]() |
Иловые колодцы с напорным. [11] |
Воздушные илоподъем-ники ( эрлифты) встречаются на очистных станциях аэрации при подъеме активного ила или перекачке его из вторичных отстойников в аэро-тэнки. Принцип действия эрлифтов основан на разности удельных весов, в данном случае - жидкости в отстойнике и смеси ила с воздухом в илоподъемной трубе. [12]
По выходе из аэротенка захваченный воздух выделялся наружу через воздухоотделитель 5, я смесь ила и воды поступала в вертикальный отстойник 4, где ил находился меньше 10 мин. [13]
Для этого пригодны уже работающие осветляющие установки, дополненные соответствующими устройствами для хранения и дозирования активного угля. Из соображений экономии регенерацию активного угля рекомендуется проводить на месте. В процессе такого типа шлам вместе с содержащимся в нем активным углем загущается, затем смесь сжимается воздухом примерно до 5 МПа и нагревается до температуры около 200 С. Количество воздуха должно быть несколько выше расчетного, исходя из потребления кислорода на окисление, чтобы смесь ила с углем сохраняла постоянную плотность. При окислении органических веществ в реакторе выделяется теплота, которая используется для предварительного подогрева смеси в теплообменнике. Свойства активного угля изменяются незначительно: распределение объема пор по их размерам смещается в сторону несколько больших радиусов, активная поверхность уменьшается всего на несколько процентов. К особым достоинствам такого реактивирования следует отнести одновременное удаление шлама. Точные данные по экономике процесса не опубликованы. [14]