Cтраница 2
Смесь компонентов поступает в камеру-диспергатор 4, где диспергируется до однородного состояния ударом тонких струй жидкости о стенки камеры. [16]
Смесь компонентов перемешивают в течение 1 5 ч, разбавляют 350 л теплой воды, снова перемешивают на протяжении 20 мин и промывают теплой водой до нейтральной реакции. Осадок в виде пасты отделяют от раствора, сушат 25 мин при температуре 350 С, прокаливают в течение 4 ч при 410 С, размалывают, смешивают с цементом, замешивают с водой и таблетируют. Затем таблетки сушатся на протяжении 24 ч при температуре 70 - 100 С, и прокаливают в токе водорода. При этом NiO восстанавливается до металла. [17]
Смесь компонентов перемешивали и нагревали при 65 - 90 ( 15 - 20 мин. [18]
Смесь компонентов нагревают до 75 - 85, прокладки ( набивки) пропитывают в подвешенном состоянии в течение 3 - 5 час. [19]
Смесь компонентов подогревают до кипения при постоянном перемешивании; прокладки опускают на 8 - 10 мин. [20]
Смесь компонентов поступает в реакционные аппараты ( рис. 240), в которых происходит процесс поликонденсации. [21]
Смесь компонентов дистиллят-ного и остаточного селективной очистки с присадками: 4 % ВНИИ НП-360, 2 % ПМС марки Б или 3 % ПМС марки А или 1 5 % высокощелочной присадки со щелочным числом 280 - 320мг КОН / г, 1 5 % ВНИИ НП-354 или 0 9 % ДФ-11 и 0 003 % ПМС-200А. [22]
Смесь компонентов готовят в алюминиевом смесителе, затем часть ее сливают в реактор, выложенный внутри картоном. После загрузки смеси в реактор вводят алюминиевый стержень и крышку закрывают. Процесс полимеризации протекает при нагревании. После того как масса в реакторе сделается вязкой, в реактор в течение суток небольшими порциями вводят винилацетат. Затем реактор еще нагревают несколько часов и после этого при вакууме отгоняют остатки мономера. Образовавшийся блок извлекают за стержень из реактора, охлаждают и с помощью горячей воды освобождают от картона. Затем блок разрезают на части, смешивают в барабане и упаковывают в ящики. Периодический метод не получил широкого распространения, так как полученные полимеры характеризуются невысокой температурой размягчения. [23]
Рассмотрим смесь компонентов А и В. [24]
![]() |
Схема потоков в ректификационной колонне. [25] |
Пусть смесь компонентов удовлетворяет законам идеальных смесей. [26]
Из смеси компонентов ( шихты) варят стекломассу, которую в расплавленном состоянии тонкой струей выливают в холодную воду. [27]
![]() |
Схема потоков в ректификационной колонне. [28] |
Пусть смесь компонентов удовлетворяет законам идеальных смесей. [29]
Для смеси компонентов радиусы молекул определяются как условные радиусы условных компонентов. Зависимость ( 43 - 2) выведена, исходя из предположения, что молекулы диффундирующего вещества являются шаровыми, на которые действуют стоксовские силы сопротивления / 76яц гмйУ, где w - скорость движения сферической молекулы. [30]