Cтраница 2
Для дальнейшего совершенствования защиты электролизеров с ртутным катодом от коррозии представляет интерес использование способа гуммирования химической аппаратуры и трубопроводов, работающих в среде различных агрессивных сред. Резиновые покрытия по этому способу готовят из смесей марки Д-10 или Д-10-Б на основе хлоропренового каучука эбонитовые - марок ОП-3, 1752 и др. Как указывалось ранее ( стр. [16]
Для получения плотного вулканизата без пор процесс вулканизации следует начинать с 50 С, повышать температуру постепенно до 80 С в течение 10 - 12 ч, выдержать при этой температуре в течение суток, затем медленно поднять температуру до 100 С. Для контроля степени вулканизации в средней зоне цистерны подвешивают образцы обкладки с последующим испытанием их в лаборатории. При гуммировании цистерны-эбонитовой смесью марки ОП-3 время достижения максимальной температуры ( 120 С) несколько больше; если же температуру 120 С создать невозможно, процесс надо вести при 100 - 105 С в течение двух суток. [17]
Такие же смеси были подвергнуты перегонке в алюминиевой реторте Фишера с целью количественного определения выхода полукокса и смолы. Фракция 270 - 350 добавлялась в той же пропорции к новой смеси углей марок ПС и К, смесь коксовалась, полученная смола снова разгоняласьна те же фракции. Вновь полученная фракция 270 - 350 опять добавлялась к такой же смеси марок углей, и последняя снова подвергалась коксованию. Был повторен третий цикл получения и использования антраценового масла. [18]