Cтраница 1
Смесь льняного масла и рыбьего жира нагревают до 315 и выдерживают при этой температуре, пока проба на вытягивание нити не даст нить длиною 30 см. Такая выдержка продолжается от 5 до 7 час. [1]
Продолжительность высыхания смеси прогретого отбеленного льняного масла ( 90 %) с сиккативом ( 10 %) при 20 2 С и относительной влажности воздуха не выше 65 % - не более 5 ч от пыли и не более 24 ч полная. [2]
Активность сиккатива: продолжительность высыхания смеси льняного масла с раствором сиккатива, взятых в соотношении 90: 10 % ( по объему) при 18 - 22 С и относительной влажности воздуха не выше 70 % - не более 7 ч от пыли и не более 24 ч полная. [3]
Во всех случаях нарезания резьбы рекомендуется обильное охлаждение эмульсией или смесью льняного масла с керосином. [4]
За исключением некоторых случаев применения природных масел ( например, в смесях льняного масла со свинцовым суриком) большинство пленкообразующих представляют собой полимеризо-ванные материалы. [5]
Эмаль В-ФЛ-1199 Э - черная эмаль, разработанная вместо эмали В-ФЛ-149 Э на основе смеси малеинизи-рованного льняного масла В МЛ и водорастворимой фе-нольной смолы ВБФС-4. Достоинством эмали В-ФЛ-1199 Э по сравнению с эмалью В-ФЛ-149 Э является стабильность рабочего раствора, благодаря которой отпала необходимость корректировки растворителями и нейтрализаторами в процессе работы. [6]
Во избежание прилипания следует периодически ( один раз через несколько формовок) протирать яшики или мокрой тряпкой с последующим вытиранием насухо, или же смесью льняного масла ( 15 - 25 %) с керосином или мазутом. [7]
Осажденные нафтенаты свинца, кальция, цинка получают непосредственным взаимодействием нафтеновых кислот с окислами или гидроокисями металлов ( глетом, известью, двуокисью цинка) в уайт-спирите и реже в среде смеси обезвоженного льняного масла и свободных нафтеновых кислот. [8]
Осажденные нафтенаты - свинца, кальция, цинка получают непосредственным взаимодействием нафтеновых кислот с окислами или гидроокисями металлов ( глетом, известью, двуокисью цинка) в уайт-спирите и реже в среде смеси обезвоженного льняного масла и свободных нафтеновых кислот. [9]
Продолжительность высыхания смеси льняного масла с раствором линолеата, взятых в соотношении 90: 10 ( по объему) при 18 - 22 С и относительной влажности воздуха не выше 65 % - от 1 до 7 ч от пыли и от 3 до 24 ч полная. [10]
Продолжительность высыхания смеси льняного масла с раствором линолеата, взятых в соотношении 90: 10 ( по объему) при 18 - 22 С и относительной влажности воздуха не выше 65 % - от 1 до 7 ч от пыли и от 3 до 24 ч полная. [11]
При тщательном смешении глины с силиконовой смазкой образуется своеобразная замазка. Этот материал также не похож на обычную замазку ( смесь льняного масла и мела), так как если его скатать в шар и этот шар подбросить, то он ведет себя подобно резиновому мячу, отскакивая от твердой поверхности; если же он некоторое время полежит на поверхности, материал начинает течь, как вязкая жидкость. Аналогично при резком ударе замазка разбивается на куски, но если ее деформировать медленно, то такой материал можно вытянуть в нити и он будет опять-таки течь, как жидкость. Это свойство, когда материал при быстрых деформациях разрушается и ведет себя, как твердое вещество, а при медленных деформациях - как жидкость, называется дилатансией. [12]
Оцинкованные тросы находятся обычно внутри самолета, но тем не менее при эксплуатации, особенно на море, сильно корродируют. Поэтому в качестве дополнительной защиты перед установкой на самолет их пропитывают в смеси льняного масла и масляного лака 1: 1 с последующей горячей сушкой. [13]
Скорость резания возрастает с увеличением диаметра и уменьшением длины нарезки, так как уменьшаются прогиб, детали и время непрерывной работы. Во всех случаях нарезания рекомендуется обильное охлаждение ( 8 - 10 л мин) эмульсией или смесью льняного масла с керосином. [14]
Модифицированные канифольные смолы получаются совместной поликонденсацией фенола с формальдегидом в присутствии канифоли или обработкой канифолью предварительно полученных фенолоформальде-гидных смол. Модификацию жирными кислотами проводят, например, путем конденсации диметилольных производных крезола с эфирами глицерина, которые получают нагреванием смеси льняного масла, глицерина и канифоли при 250 - 260 С. [15]