Смесь - метилхлорсилан
Cтраница 2
В куб загружают 500 - 600 г смеси метилхлорсиланов и производят захлебывание насадки, после чего колонку выводят на режим. [16]
Наряду с алкоголизом эта реакция применяется обычно при разделении смесей различных метилхлорсиланов. [17]
Производство метилсиликоната натрия состоит из двух основных стадий: гидролиза смеси метилхлорсиланов; обработки гидролиза та едким натром. [18]
Производство метилсиликоната натрия состоит из двух основных стадий: гидролиза смеси метилхлорсиланов; обработки гидролизата едким натром. [19]
Представляет собой легко гидро-лизующийся кремнийорганический полупродукт, получаемый при ректификации смеси метилхлорсиланов. [20]
Представляет собой легко гидролизую-щийся кремнийорганический полупродукт, получаемый при ректификации смеси метилхлорсиланов. [21]
Хлопчатобумажная ткань, предварительно высушенная до влажности 60 %, обработанная аэрозольной смесью метилхлорсиланов в течение 30 сеч с последующей нейтрализацией при 38 С конц. Шерстяная ровница после обработки аэрозолем смеси метилхлорсиланов и последующей обдувки струей воадуха ( 93 С, влажность 30 %) для удаления НС1 приобретает, кроме гидрофобных свойств, низкую свойлачиваемость. При обработке высшими алкилхлорсиланами ( лаурил - или стеарилхлорсиланом) шерсть приобретает хороший гриф. [22]
Хлопчатобумажная ткань, предварительно высушенная до влажности 60 %, обработанная аэрозольной смесью метилхлорсиланов в течение 30 сек с последующей нейтрализацией при 38 С конц. Шерстяная ровница после обработки аэрозолем смеси метилхлорсиланов и последующей обдувки струей воздуха ( 93 С, влажность 30 %) для удаления НС1 приобретает, кроме гидрофобных свойств, низкую свойлачиваемость. При обработке высшими алкилхлорсиланами ( лаурил - или стеарилхлорсиланом) шерсть приобретает хороший гриф. [23]
Кубовая жидкость, направляемая на разделение в колонну 12, представляет собой смесь метилхлорсиланов, содержащую 1 - 2 % хлорметила. [24]
Для обработки тканей из хлопка, вискозы и ацетатного шелка обычно также применяют смесь метилхлорсиланов. [25]
Производство олигометилсиликоната натрия в этом случае состоит из двух основных стадий: гидролитической соконден-сации смеси метилхлорсиланов; обработки гидролизата едким натром. [26]
До зтого была опубликована только одна работа [ 11, показавшая возможность качественного разделения смеси метилхлорсиланов с использованием летучей и токсичной неподвижной фазы ( НФ) нитробензола и детектора по теплопроводности. [27]
МДХС; / / / - смесь метилхлорсиланов после отделения легкокипящих и МДХС; IV - смесь метилхлорсиланов после отделения МДХС и высококипящих примесей; V - фракция, обогащенная ТМХС; VI - бинарная смесь МТХС и ДМДХС; VII - ДМДХС со следами высококипящих примесей; / - ректификационная колонна для отделения фракции, обогащенной МДХС; 2 - испарители; 3 - конденсаторы, охлаждаемые рассолом; 4 - сборник фракции, обогащенной МДХС; 5 - колонна для отделения высококипящего остатка; 6 - водяной конденсатор колонны 13; 7 - приемник кубового остатка; 8 - водяной конденсатор колонны 15, 9 - колонна fдля отделения фракции, обогащенной ТМХС; 10 - циркуляционный насос; / / - насосы; 12 - сборник фракции, обогащенной ТМХС, 13 - колонны для разделения бинарной скесв; И - сборник товарного МТХС; 15 - колонна для отделения ДМДХС от высококипящих примесей; is - сборник товарного ДМДХС. [28]
 |
Состав основных продуктов прямого синтеза. [29] |
Технологическая схема производства метилхлорсиланов состоит из следующих основных узлов: синтеза, регенерации непрореагировавшего хлористого метила, разделения смеси метилхлорсиланов с целью получения целевых продуктов чистотой не ниже 99 % и улавливания абгазов. [30]
Страницы: 1 2 3