Cтраница 2
Карбпд кальция ( и другие карбиды) можно получать и в графитовом тигле, который играет роль одного из полюсов. Другим полюсом служит графитовый стержень, вставленный в смесь окиси кальция с углем. Графитовый тигель для уменьшения теплоотдачи помещают в шамотовый стакан или в тигель, закрывающийся крышкой с отверстием для графитового стержня. Шамотовый стакан имеет внизу отверстие, через которое вводится электрический провод. Соединение тигля с проводом осуществляется через железный стакан, плотно надетый па тпгсль. [16]
Получение карбида кальция ( и других карбидов) можно проводить в графитовом тигле, который играет роль одного из полюсов. Другим полюсом служит графитовый стержень, вставленный в смесь окиси кальция с углем. Графитовый тигель для уменьшения теплоотдачи вставляют в шамотовый стакан или в тигель, который закрывают крышкой, имеющей отверстие для графитового стержня. Шамотовый стакан имеет внизу отверстие, через которое вводится электрический провод. Соединение тигля с проводом осуществляется через железный стакан, плотно надетый на тигель. [17]
Аналогичным образом получается ферромарганец и феррохром с использованием шихты, состоящей из марганцевой или хромовой руды, углеродистого восстановителя и стальной стружки. В руднотермических печах для производства карбида кальция шихтой является смесь окиси кальция и углеродистого восстановителя, а продуктами плавки - карбид кальция СаС2 и окись углерода. [18]
Лангсет и Клит [1] получали бензол-1, 2 - Н, бензол-1, 3 - Н2 и бензол-1 4 - Н2 действием хлористого водорода - Н2 на соответствующие реактивы Гриньяра. Бензол-1 2 - Ш был получен [5] также нагреванием смеси окиси кальция, гидроокиси - Н2 кальция и фталата кальция. [19]
В результате было установлено ( рис. 37), что наибольшей активностью по отношению к чистому сернистому ангидриду при 1100 С, линейной скорости газов 0 11 см / сек и времени контакта 7 1 сек обладает окись кальция, затем смесь окиси кальция и магния, каолин и чистая окись магния. Для оценки роли кислорода в процессе были проведены также опыты с применением смеси сернистого ангидрида и кислорода. [20]
![]() |
Установка для непрерывного обезжиривания мелких деталей. [21] |
Разновидностью щелочного обезжиривания является обезжиривание венской известью. Обезжиривание применяется для удаления всех остатков паст и жиров, остающихся в углублениях и пазах деталей, а также для окончательной очистки после полирования деталей, покрытых медью и никелем. При обезжиривании применяют молотую венскую известь ( смесь окиси кальция и магния), разведенную с водой до густоты кашицы. Кашицу венской извести помещают в железные ванночки. Детали обезжиривают на столах и в специальных раковинах вручную с помощью щеток или тряпок. Обезжиривание венской известью применяют также для подготовки поверхности перед серебрением, з0лочением и некоторыми другими гальваническими покрытиями. [22]
Образцы, предназначенные для коррозионных испытаний. Иногда вместо этого смоченную поверхность образцов протирают смесью окисей кальция и магния или венской 1известью, а затем тщательно промывают водой под краном. Для обезжиривания образцов удобно пользоваться особым яппя1рятом для экстракции жиров. За это время жидкий растворитель в аппарате успевает амениться более трех раз. [23]
ИЗВЕСТЬ ВОЗДУШНАЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ, вяжущее вещество, главную и существенную часть которого составляет гидрат окиси кальция и окиси магния, твердеющего на воздухе в присутствии влаги через поглощение углекислоты воздуха с образованием конечного соединения в виде устойчивой углекислой извести или смеси углекислой извести и углекислой магнезии. Известь получается обжигом чистых магнезиальных и доломитизированных известняков, не содержащих значительных примесей глиняных веществ. Продукт обжига носит название извести-кипелки, или комовой извести, главную и существенную часть к-рой составляет безводная окись кальция или смесь окиси кальция и окиси магния. Известь-кипелка представляет собой полуфабрикат, из которого изготовляется строительное вяжущее в нескольких видах, главной частью которых являются гидрат окиси кальция или смесь гидратов окиси кальция и окиси магния. Процесс превращения кипелки в гидратную, а также и в смежные виды строительного вяжущего называется гашением и состоит в превращении безводной окиси кальция или смеси окиси кальция в окись магния в соответствующие гидраты. Гидратная известь и пушонка представляют собой сухой порошок. [24]
Метод применяется при анализе горных пород и вообще всех твердых материалов, не разлагающихся при обработке мокрым способом. Он состоит в прокаливании анализируемого материала со смесью карбоната кальция и хлорида аммония. При прокаливании выделяются углекислый газ и аммиак и, следовательно, метод сводится к обработке пробы смесью окиси кальция и хлорида кальция. Эти два вещества нельзя применять непосредственно, потому что они гигроскопичны и их трудно смешать с пробой. [25]
Метод применяется при анализе горных породи вообще всех твердых материалов, не разлагающихся при обработке мокрым способом. Он состоит в прокаливании анализируемого материала со смесью карбоната кальция и хлорида аммония. При прокаливании выделяются углекислый газ и аммиак, и, следовательно, метод сводится к обработке пробы смесью окиси кальция и хлорида кальция. Эти два вещества нельзя применять непосредственно, потому что они гигроскопичны и их трудно смешать с пробой. [26]
В литературе [55] указывается, что можно достигнуть почти полного окисления аммиака ( около 99 2 %) до окиси азота [104, 63] в присутствии катализатора, представляющего тонкую проволоку, состоящую из сплава платины, родия и кобальта, предварительно прокаленную в течение приблизительно 30 минут при температуре около 1100 и промытую соляной кислотой; содержание кобальта должно быть выше содержания родия. Другой способ, предложенный для приготовления кобальтового катализатора для окисления аммиака, описан следующим образом [28]: 70 частей неочищенного кобальта нагревают с 3 5 - 5 0 частями углекислого кальция и 1 7 - 3 5 частями фтористого кальция до плавления. Металл отделяют от шлака и превращают в закись - окись кобальта, размельчают в порошок, проходящий через сито в 100 меш, смешивают с 17 - 19 % по весу угля и смесь обрабатывают раствором сахара ( 1 часть сахара на 5 частей воды) для образования густой пасты: раствор сахара применяют в количестве 6 частей на 15 частей закись-окиси кобальта. Из этой пасты формуют крупные зерна, высушивают их и затем восстанавливают в жидкий металл, который покрывается смесью окиси кальция и фтористого кальция. [27]
Для того чтобы выделить инертные газы из атмосферы в большем масштабе, используют установку Линде для получения жидкого воздуха ( стр. Та часть воздуха, которая не переходит в жидкое состояние, содержит гелий и неон, так как температуры кипения этих газов ниже температур кипения остальных инертных газов из воздуха, и поэтому они труднее переходят в жидкое состояние. Полученный жидкий воздух содержит аргон и более тяжелые инертные газы. Из этого концентрата оставшиеся кислород и небольшие количества азота удаляют химическим путем - реакцией с магнием, металлическим кальцием или смесью окиси кальция, магния и металлического натрия. Таким образом получают смесь аргона, криптона и ксенона, которая применяется для многих практических целей. [28]
ИЗВЕСТЬ ВОЗДУШНАЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ, вяжущее вещество, главную и существенную часть которого составляет гидрат окиси кальция и окиси магния, твердеющего на воздухе в присутствии влаги через поглощение углекислоты воздуха с образованием конечного соединения в виде устойчивой углекислой извести или смеси углекислой извести и углекислой магнезии. Известь получается обжигом чистых магнезиальных и доломитизированных известняков, не содержащих значительных примесей глиняных веществ. Продукт обжига носит название извести-кипелки, или комовой извести, главную и существенную часть к-рой составляет безводная окись кальция или смесь окиси кальция и окиси магния. Известь-кипелка представляет собой полуфабрикат, из которого изготовляется строительное вяжущее в нескольких видах, главной частью которых являются гидрат окиси кальция или смесь гидратов окиси кальция и окиси магния. Процесс превращения кипелки в гидратную, а также и в смежные виды строительного вяжущего называется гашением и состоит в превращении безводной окиси кальция или смеси окиси кальция в окись магния в соответствующие гидраты. Гидратная известь и пушонка представляют собой сухой порошок. [29]
Для получения ацетилена в небольших количествах к карбиду кальция добавляют по каплям воду. Скорость выделения газа при этом регулируется скоростью подачи воды. На больших предприятиях используются щелевые аппараты, в которых карбид порциями вносится в большое количество воды. Благодаря этому предотвращается опасное нагревание газообразного ацетилена, а также его излишнее последующее выделение. Иногда разложение осуществляется под действием мелких брызг воды, которые, испаряясь, поглощают тепло реакции. При этом выпадает Са ( ОН) 2 в виде сухого порошка, который формуют прессом, обжигают и вновь направляют в карбидные печи. Сырой ацетилен загрязнен аммиаком, сероводородом и фосфористым водородом. Последний при известных обстоятельствах может способствовать самовоспламенению газа. Загрязнения удаляют промыванием газовой смеси раствором хлористого кальция, который поглощает аммиак, и последующей обработкой смесью окиси кальция и хлорной извести. Эта смесь окисляет сероводород и фосфористый водород до соответствующих кислородсодержащих кислот, которые затем связываются окисью кальция. [30]