Смесь - осадок - первичный отстойник
Cтраница 1
 |
Технологическая схема процесса жидкофазного окисления. [1] |
Смесь осадка первичных отстойников и избыточного активного ила поступает по трубе / в приемный резервуар 2, где предварительно нагревается до 40 - - 50 С. На входе в реактор температура паровоздушной смеси составляет около 240 С. [2]
При обработке смеси осадка первичных отстойников и активного ила продолжительность стабилизации ориентировочно увеличивают на 3 сут. [3]
Для коагуляции смеси осадка первичных отстойников и активного ила доза повышается по хлорному железу до 2 - 3 %, а извести ( по СаО) до 9 - 12 % массы сухого вещества смеси. [4]
На КСА сброженная в метантенках смесь осадка первичных отстойников и активного ила промывается очищенной сточной жидкостью, коагулируется хлорным железом и известью и обезвоживается на барабанных вакуум-фильтрах, после чего подвергается термической сушке в сушильных барабанах. Для промывки сброженная смесь проходит замерные устройства, смесительную камеру и уплотнители. Расход промывной воды составляет около Зм3 м3 осадка. Смешение осадка с промывной водой в течение 6 - 10 мин происходит в смесительной камере, к которой по перфорированным трубам подводится сжатый воздух из расчета 0 5 м3 на 1 м3 смеси. Смесь осадка с очищенной промывной сточной жидкостью поступает в радиальные отстойники-уплотнители, оборудованные скребковыми механизмами. В уплотнителях за время пребывания 9 - 12 ч осадок уплотняется до 95 - 96 % - ной влажности. [5]
На Курьяновской станции аэрации сброженная в метантен-ках смесь осадка первичных отстойников и активного ила промывается очищенной сточной жидкостью, коагулируется хлорным железом и известью и обезвоживается на барабанных вакуум-фильтрах, после чего подвергается термической сушке в сушильных барабанах. Для промывки сброженная смесь проходит замерные устройства, смесительную камеру и уплотнители. Расход промывной воды составляет около 3 м3 на 1 м3 осадка. Смешение осадка с промывной водой в течение 6 - 10 мин происходит в смесительной камере, к которой по перфорированным трубам подводится сжатый воздух из расчета 0 5 м3 на 1 м3 смеси. Смесь осадка с очищенной промывной сточной жидкостью поступает в радиальные отстойники-уплотнители, оборудованные скребковыми механизмами. В уплотнителях за время пребывания 9 - 12 ч осадок уплотняется до 95 - 96 % - ной влажности. Осветленная жидкость ( сливная вода) направляется на очистку совместно с поступающими на станцию сточными водами. Промытый уплотненный осадок перекачивается плунжерными насосами в отделение коагулирования. Скоагулированный осадок обезвоживается на четырех барабанных вакуум-фильтрах, имеющих площадь поверхности фильтрации 40 м2 каждый. В фильтрате содержится до 600 мг / л взвешенных веществ. [6]
Изучение свойств конкретных осадков производится с учетом соотношения в смеси осадка первичных отстойников и активного ила и изменения свойств осадков при их подготовке к обезвоживанию, термической сушке и сжиганию. [7]
Цехи термической сушки осадков, оборудованные барабанными сушилками, построены на Курьяновской и Люберецкой станциях аэрации. Сушке подвергается смесь осадка первичных отстойников и избыточного активного ила после сбраживания в метантенках и обезвоживания на барабанных вакуум-фильтрах. [8]
Цехи термической сушки осадков, оборудованные барабанными сушилками, построены в Москве на Курьяновской и Люберецкой станциях аэрации. Сушке подвергается смесь осадка первичных отстойников и избыточного активного ила после сбраживания в ме-тантенках и обезвоживания на барабанных вакуум-фильтрах. [9]
Технология центрифугирования осадков и обработки фугата применена на ряде станций аэрации. Схема центрифугирования смеси осадка первичных отстойников и избыточного активного ила со сбросом фугата в головные очистные сооружения запроектирована институтом Генпланов Мособлисполкома и осуществлена на очистных станциях городов Орехово-Зуева и Воскре-сенска Московской обл. [11]
Технология центрифугирования осадков и обработки фугата применена на ряде станций аэрации. Схема центрифугирования смеси осадка первичных отстойников и избыточного активного ила со сбросом фугата в головные очистные сооружения запроектирована институтом Мосгражданпроект и осуществлена на очистных станциях городов Можайска и Орехово-Зуева Московской области. [12]
В нашей стране механическое обезвоживание сброженного осадка в производственных масштабах впервые освоено на Курьяновской станции аэрации в Москве. На этой станции сброженная в метантенках смесь осадка первичных отстойников и активного ила промывается очищенной сточной жидкостью, коагулируется хлорным железом и известью и обезвоживается на барабанных вакуум-фильтрах, после чего подвергается термической сушке в сушильных барабанах. Для промывки сброженная смесь проходит замерные устройства, смесительную камеру и уплотнители. В уплотнителях за время пребывания ( 9 - 12 ч) осадок уплотняется в среднем до 95 % влажности. Осветленная жидкость ( сливная вода) имеет 1000 - 2000 мг / л взвешенных веществ и направляется на очистку совместно с поступающими на станцию сточными водами. Промытый уплотненный осадок перекачивается плунжерными насосами в отделение коагулирования. [13]
Могилева производительностью 150 тыс. м3 / сут установлено три барабанных вакуум-фильтра типа БОУ-40. Обезвоживанию подвергается сброженная в мезофильных условиях смесь осадка первичных отстойников и избыточного активного ила влажностью 97 % с удельным сопротивлением от 1600 - 10м до 2000 - 1010 см / г. Перед обезвоживанием ее промывают очищенной сточной жидкостью в количестве 1 м3 / м3 осадка, уплотняют до влажности 95 % и обрабатывают железным купоросом и известью. Дозы реагентов составляют: железного купороса 12 - 14 % и извести 20 - 22 % массы сухого вещества смеси. [14]
Опыт эксплуатации цехов механического обезвоживания на станциях аэрации городов Могилева и Череповца показал, что взамен хлорного железа в качестве реагента может быть использовано сернокислое железо. На станции аэрации Могилева пропускной способностью 150 тыс. м3 / сут установлены три барабанных вакуум-фильтра типа БОУ-40. Обезвоживанию подвергается сброженная в мезофильных условиях смесь осадка первичных отстойников и избыточного активного ила влажностью 97 % с удельным сопротивлением ( 1600 - 4 - 2000) 1010 см / г. Перед обезвоживанием ее промывают очищенной сточной жидкостью в количестве 1 м3 на 1 м3 осадка, уплотняют до влажности 95 % и обрабатывают железным купоросом и известью. Дозы реагентов составляют: железного купороса 12 - 14 % и извести 20 - 22 % массы сухого вещества смеси. [15]
Страницы: 1 2