Смесь - пар
Cтраница 1
 |
Схема нагревания глухим паром.| Конденсатоотводчик с открытым поплавком. [1] |
Смесь пара и конденсата поступает через штуцер / в корпус 2 конденсатоотводчика. При этом поплавок ( стакан) 3 всплывает и с помощью укрепленного на вертикальном стержне 4 клапана 5 закрывает выходное отверстие для конденсата. [2]
 |
Схема тарелок ректификационной колонны.| Схема перегонки нефти. [3] |
Смесь паров и жидкость, выходящая из трубчатой печи, поступают в нижнюю часть колонны. За счет этого тепла из жидкости испаряются наиболее легкокипящие продукты. Таким образом, жидкость, стекающая с тарелки на тарелку, обогащается более высоко кипящими продуктами, а пары, наоборот, - легкокипящими. [4]
Смесь пара и удаляемой жидкости направляется в паровой переохладитель, где используется для переохлаждения жидкого рабочего агента по принципу прямоточного испарения. Таким образом, процесс в паровом переохладителе циркуляционной испарительной системы ничем не отличается от рассмотренного ранее. [5]
Смесь паров акрилонитрила с воздухом взрывчата в пределах от 3 05 до 17 0 0 5 % по объему. Следует учитывать, что акри-лонитрил обладает довольно большой летучестью, так что насыщенный им при 25 воздух содержит около 14 объемных процентов акрилонитрила. [6]
Смесь пара и конденсата поступает через штуцер 4 в корпус конденсатоотводчика, при этом поплавок 2 всплывает и клапан 5, укрепленный в верхней части штока 3, закрывает выходное отверстие конденсата. По мере накопления конденсат переливается через, край внутрь поплавка, в результате чего поплавок тонет и открывает клапан для выхода конденсата. [7]
 |
Тарелки ректификационной колонны. [8] |
Смесь паров и жидкость, выходящая из трубчатой пе чи, поступают в нижнюю часть колонны. [9]
Смесь паров и газов, подлежащая контактированию, поступает в верхнюю камеру конвертора через штуцер 8 в верхнем днище, проходит сверху вниз по трубкам, в промежутках между кусками катализатора, и катализат собирается в нижней камере конвертора, откуда через штуцер 9 в нижнем днище его отводят в аппаратуру для выделения полученного продукта. Греющий пар или топочные газы поступают в нижнюю часть межтрубного пространства через штуцеры 10, расположенные с противоположных сторон корпуса, и отводятся из верхней части межтрубного пространства через штуцеры / /, также расположенные с противоположных сторон корпуса. [10]
Смеси паров некоторых растворителей и воздуха при определенных концентрациях воспламеняются и взрываются. Наиболее взрывоопасны ароматические растворители - бензол, толуол, ксилол. Наиболее низкой температурой воспламенения обладают скипидар и бензин. [11]
Смесь паров, освобожденная от капелек живицы, через штуцер 10 направляется в холодильник. [12]
Смесь пара и газов поступает в диффузор. В нем большая скорость движения паро-газовой смеси создает давление, с которым смесь и выходит наружу в выхлопной бак. [13]
Смесь паров изо - и н-пентана выводится с верха колонны 23 и напра1вляется в колонну 27 на последующее разделение. С низа колонны 23 выводится стабильный бензин, который после охлаждения отправляется на склад. С верха - колонны 27 выводится 98 7 % - ный изапентан, а с низа - нормальный пентан. [14]
Смесь паров поступает в конденсатор-холодильник 4, откуда образовавшийся конденсат направляется затем в сепаратор. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5