Смесь - пар - аммиак
Cтраница 1
 |
Схема агрегата для абсорбции и регенерации аммиака. [1] |
Смесь паров аммиака и воды, отгоняемая из автоклава / при снижении давления, направляется непосредственно в абсорбер 2, где поглощается основное количество аммиака. Непоглощенный аммиак направляется далее в абсорбер 3, который представляет собой стальную колонну, заполненную насадкой. [2]
Пределы взрывае-мости смесей паров аммиака с воздухом 16 - 27 % объемн. [3]
При пропускании смеси паров аммиака и спирта над окислами металлов ( А1 или Th) при 250 - 350 С получаются простейшие А. [4]
Холодная, с большим содержанием аммиака, смесь паров аммиака и водорода проходит по наружной трубке газового теплообменника и водородной трубке в бачок абсорбера 8 и далее поднимается по змеевику 7 абсорбера. [5]
 |
Схема воздушной Абсорбционные холодильные машины. холодильной машины. Принцип действия абсороционных холодиль. [6] |
В генератор / вводится концентрированнвш ( богатый) водный раствор аммиакз, С помощью обогрева глухим паром богатый раствор начинает выделять смесь паров аммиака и воды. [7]
Оросительные абсорберы по конструкции сходны с оросительными конденсаторами. Смесь паров аммиака и слабого раствора направляется в них также снизу вверх. Комбинирование оросительного абсорбера с градирней снижает расход свежей воды. [8]
Склады аммиака и аммиачной селитры должны содержаться как огне - и взрывоопасные. Смесь паров аммиака с воздухом является взрывоопасной и может взорваться от искры, если аммиака в смеси содержится от 15 % и более. [9]
В ректификаторе водяные пары конденсируются, и капельки раствора, отделяясь, стекают обратно в кипятильник. Жидкий аммиак стекает в верхнюю часть испарителя, а снизу в него из газового теплообменника поступает смесь паров аммиака и водорода. При этом воздух в шкафу охлаждается. [10]
На рис. 99 показана схема аммиачно-абсорбционной установки термохимической трансформации тепла. В кипятильнике-генераторе 3 при давлении 1 - 1 5 МПа с помощью воды или мятого пара из водно-аммиачного раствора выпаривается смесь паров аммиака и воды. Здесь происходит осушка аммиака за счет охлаждения дефлегматора водой и конденсации паров воды. Жидкий аммиак проходит редукционный вентиль и испаритель 7, поглощая тепло циркулирующего через испаритель рассола. Затем пары аммиака поступают в абсорбер 6; сюда же подается слабый раствор из теплообменника. Получившийся в абсорбере водно-аммиачный раствор насосом 5 через теплообменник 4 подается в кипятильник-генератор 1 и цикл повторяется. [11]
Форректификаторы выполняются обычно с тарельчатой насадкой. Ректификация достигается прохождением паров через слой жидкости. Кольца Рашига, помещенные над форректификатором, служат для материального и теплового обмена между восходящей смесью паров аммиака и воды и стекающей из отдельно расположенного ректификатора флегмой. [12]
Все электрооборудование щитов, электроаппаратура и электропроводка в машинных отделениях аммиачных холодильных установок согласно требованиям безопасности поставляются во взрыво-безопасном закрытом исполнении. Электропроводку у аварийного вытяжного вентилятора монтируют от отдельного источника электроэнергии и выполняют закрытой. Электрощит с пусковой и защитной арматурой монтируют в смежном помещении или обособленном отсеке компрессорного помещения, герметично отделенном от всего машинного зала во избежание взрыва смеси паров аммиака с воздухом при образовании искры у электроконтактов. [13]
 |
Принципиальная схема адсорбционной депарафинизации дизельного топлива. [14] |
Сущность технологии депарафинизации этим методом состоит в следующем. Снизу этой колонны депарафинизат IV выводится с установки, а в укрепляющей ее части ВСГ промывается встречным потоком воды, с тем чтобы поглотить из него примеси аммиака, вынесенные из адсорбера после стадии десорбции. Из колонны 3 ВСГ компрессором вновь направляется на смешение с сырьем. Одновременно с циклом адсорбции в другом аппарате 2, цеолит которого до этого был насыщен н-алканами, происходит процесс десорбции н-алканов и соответственно восстановления поглотительной способности цеолита. Десорбция осуществляется при почти той же температуре 300 - 350 С аммиаком, который, адсорбируясь в порах цеолита, вытесняет из них н-алканы. Смесь паров аммиака и н-алканов из десорбера 2 охлаждается, сконденсированные пары н-алканов в сепараторе 8 отделяются от аммиака и выводятся, а аммиак забирается компрессором и через печь вновь поступает на десорбцию. [15]
Страницы: 1 2