Cтраница 1
![]() |
Технологическая схема установки двухступенчатой деасфальтиза-ции масел пропаном. [1] |
Смесь паров пропана и воды нз колонн 3, 6, 7 направляется в конденсатор смешения S, орошаемый водой. С верха колонны S пропан поступает иа компрессор и через холодильник возвращается в систему. [2]
![]() |
Отпарная колонна К. - 3 укрупненной установки деасфальтялл-ция. [3] |
Аппарат предназначен для конденсации водяных паров из смеси паров пропана и водяных паров. Смесь ларов поступает из отпарных колонн, Конденсатор ( рис. 20) представляет собой колонну с шестью каскадными тарелками. В верхней части колонны смонтирована насадочная тарелка, предотвращающая попадание воды в газообразный пропан, уходящий с зерха колонны. [4]
В системе газоснабжения могут использоваться природный газ, подаваемый в какой-либо населенный пункт по магистральному газопроводу, сжиженный газ или смесь паров пропана и бутана с воздухом. [5]
Система газоснабжения городов может базироваться на природном газе, подаваемом в город или в другой какой-либо населенный пункт по магистральному газопроводу, сжиженном газе или на смеси паров пропана и бутана с воздухом. [6]
Колонна 27 снабжена кипятильником 28, обогреваемым водяным паром. Смесь паров пропана и пропилена конденсируется в холодильнике ( конденсаторе) 29, охлаждаемом водой. [7]
Давлении ( до 5 кПа) образуют Конденсат, кбгда р % температура понижается до - 42 С, - бутана - до - 0 5 С. Смесь паров пропана и м -: бутана ( 50 масс. %), широко использующаяся при газоснабжении коммунально-бытовых потребителей, образует конденсат уже при температуре - 21 С. При избыточном давлении, равном 0 3 МПа, конденсация смеси наступает примерно при 10 С. [8]
Основная масса пропана как из раствора депарафинирован-ного масла VI, так и из раствора петролатума X, отгоняется под давлением t - 5 - 1 7 МПа в паровых испарителях, аналогичных используемым на установках деасфальтизащш масел. Остатки пропана удаляют в отпар ных колоннах, работающих под давлением, близким к атмосферному. Из отпарных колонн смесь паров пропана и воды поступает в конденсатор смешения, затем - в брызгоотделитель и на компрессор. [9]
Образование конденсата наблюдается в зимнее время года при понижении температуры воздуха или грунта ниже определенного уровня отрицательных температур. Образование конденсата зависит также от состава сжиженного газа и давления паров. Пары пропана при низком давлении ( до 500 мм вод. ст.) образуют конденсат, когда их температура понижается до - 42 С, нормального бутана - до - 0 5 С. Смесь паров пропана и нормального бутана ( 50 % по массе), широко использующаяся при газоснабжении коммунально-бытовых потребителей, образует конденсат уже при температуре - 21 С. При избыточном давлений, равном 3 кгс / см2, конденсация смеси паров приведенного состава наступает примерно при 10 С. [10]
Регенерация пропана из раствора деасфальтизата первой ступени происходит в испарителе Т-2, эвапораторе К-5 и от-парной колонне К-6. Освобожденный от пропана деасфалъ-тизат I откачивается с установки через холодильник Х-4. Для выделения пропана из раствора деасфальтизата II служат испарители Т-3 и Т-4, колонна К-7, Удаление растворителя из асфальтного раствора проводится в колоннах К-4 ( раствор подается через печь П-1) и К-3. С низа колонны К-3 асфальт через теплообменник Т-5 и холодильник Х-3 откачивается с установки. Пары пропана, уходящие из испарителей Т-2, Т-3 и колонны К-4, конденсируются в холодильнике Х-1, а покидающие испаритель Т-4 и колонну К-5 - в холодильнике Х-2. Сконденсировавшийся пропан собирается в емкости Е-1. Смесь паров пропана и воды из колонн К-3, К-6 и К-7 направляется в конденсатор смешения К-8, орошаемый водой. С верха конденсатора смешения К-8 пропан поступает во всасывающую линию компрессора ПК-1, сжимается и через холодильник Х-6 возвращается в систему. [11]