Смесь - пар - углеводород
Cтраница 1
 |
Установка для получения сажи печным способом. [1] |
Смесь паров углеводородов может быть полностью сконденсирована при переходе через промежуточное двухфазное состояние. Критические параметры такой смеси отличаются от критических параметров компонентов, изменяющихся в зависимости от давления и температуры. [2]
Смесь паров углеводорода и водного раствора инициатора ( вначале на установке применялся НВг, позднее замененный на другой агент) на входе в печь смешивается с перегретым водяным паром. Продукты пиролиза на выходе из печи подвергаются закалке и конденсируются, причем конденсат расслаивается в отстойнике 11, из которого нижний водный слой после упаривания в колонне 12 ( отгоняется избыточное количество воды) возвращается на крекинг. Верхняя органическая фаза поступает на систему колонн 13 и 14, где в качестве погона первой из них отбираются низкокипящие примеси, а на второй - целевой продукт - изопрен. Положительная особенность процесса разложения 2-метил - 2-пентена заключается в том, что в ходе его практически не образуются углеводороды, затрудняющие выделение изопрена высокой степени чистоты методом обычной ректификации. [3]
 |
Стабильность катализатора в про-щессе деметилирования толуола с водяным паром при атмосферном давлении. [4] |
Смесь паров углеводорода и воды пропускают через реактор 2, заполненный стационарным катализатором. Жидкие продукты реакции после их охлаждения и конденсации отделяют от газообразных продуктов и от непрореагировавшей воды. Из жидких продуктов ректификацией получают товарный бензол. Непрореагировавший толуол возвращают в процесс. Газообразные продукты процесса после извлечения ароматических углеводородов выводят с установки. [5]
Смесь паров углеводородов, полученных в результате реакции, водяных паров и уносимых с ними частиц катализатора, не осевших в отстойной зоне реактора ( пустотелой части аппарата), поступает в циклонные сепараторы. В циклонах улавливается катализаторная пыль, возвращаемая по стоику в кипящий слой. Пары из сепараторов направляют в ректификационную колонну. [6]
 |
Газофазное нитрование парафинов. [7] |
Затем смесь паров углеводородов и азотной кислоты нагревал до 420 С, после чего быстро охлаждали и подвергали ректификации. [8]
Теплоемкость смесей паров углеводородов при решении технических задач может рассчитываться по правилу смешения. [9]
Пределы взрываемости смесей паров углеводорода с воздухом ( % объемн. [10]
Пределы воспламеняемости смесей паров углеводородов в воздухе, % объемн. [11]
Ниже приводятся пределы взрываемости смесей паров углеводородов с воздухом ( ц объемн. [12]
Установлено, что большую огнеопасность представляет смесь паров углеводорода с воздухом, чем сам нефтепродукт. [13]
Активную антраценовую сажу получают путем сжигания смеси паров углеводородов с коксовым газом при высокой температуре ( 1500); атомы углерода под действием высокой температуры группируются в зоне горения, и в течение секунд или доли секунд образуются частицы сажи, состоящие из неупорядоченного набора отдельных кристалликов. [14]
ТЕМПЕРАТУРА ЛЮМИНЕСЦЕНЦИИ ( свечения) холодного пламени смеси паров углеводородов в воздухе является косвенной характеристикой окислительной стабильности углеводородов в данных условиях. [15]
Страницы: 1 2 3 4