Cтраница 1
Смесь паров этилбензола и водяного пара пропускают через трубчатку сверху вниз при температуре около 600 и давлении в трубном пространстве 1 ати. Обогрев реактора производят сжиганием топливного газа. Так как передача тепла через стенки трубок возрастает с увеличением скорости движения продуктов горения, внутри реактора устроены перегородки. Они меняют направление движения газов и увеличивают их скорость. [1]
Смесь паров этилбензола и водяного пара пропускают через трубчатку сверху вниз при температуре около 600 и давлении в трубном пространстве 1 ати. [2]
![]() |
Общий вид печного отделения цеха получения стирола в реакторах трубчатого типа. [3] |
Смесь паров этилбензола и водяного пара пропускают через трубку сверху вниз при температуре около 600 С и давлении в трубном пространстве 1 ат. Обогрев реактора производят сжиганием топливного газа. Так как передача тепла через стенки трубок возрастает с увеличением скорости движения продуктов горения, внутри реактора устроены перегородки. Они меняют направление движения газов и увеличивают их скорость. [4]
![]() |
Реактор адиабатического типа для дегидрирования этилбензола. [5] |
Шихта, поступающая в реактор ( смесь паров этилбензола и водяного пара), предварительно перегревается до 520 СС. В схеме работы агрегата широко применяется принцип утилизации отбросного тепла. [6]
Интенсивно разрабатывается также метод окислительного дегидрирования этилбензола, при котором смесь паров этилбензола и воды вместе с добавкой кислорода или воздуха пропускают через окисные гетерогенные катализаторы при температуре около 600 С. [7]
![]() |
Реактор адиабатического типа для дегидрирования этилбензола. [8] |
При дегидрировании в одну ступень перегретый пар с температурой около 750 С и смесь паров этилбензола с водяным паром при 560 С поступают в верхнюю часть реактора. После смесительного устройства 9 и распределительного устройства 8 смесь при 640 С проходит через слой катализатора сверху вниз. Реакционные газы выходят из нижней части реактора с температурой около 590 С. Таким образом, в одноступенчатом адиабатическом реакторе процесс дегидрирования протекает с отклонениями от оптимальной температуры до 50 С. [9]
Дегидрирование проводят [167, 168, 302] в трубчатом реакторе из нержавеющей хромоникелевой спецстали, футерованном сплавом меди с марганцем и заполненном катализатором. В реактор под давлением 1 атм подают смесь паров этилбензола и воды в эквимолекулярном соотношении. Продукт реакции, состоящий из 40 % стирола, около 60 % этилбензола, 0 5 % бензола, 1 % толуола и 0 3 % смолообразных веществ, охлаждают, отделяют от него воду, сушат над твердым едким кали и стабилизируют, прибавляя на каждую тонну его 10 г гидрохинона либо трет-бутилпирокатехипа. Обработку сырого стирола и его очистку производят путем дистилляции и ректификации. [10]
![]() |
Влияние степени зауглероженности А12О3 на скорость образо. [11] |
Были проведены две серии экспериментов. В первой серии в микрореактор с алюмооксидным катализатором импульсно вводили смесь паров обычного этилбензола с воздухом, а затем, после достижения постоянной скорости окисления, с той же периодичностью импульсно вводили смеси паров меченого этилбензола с воздухом. Во второй серии вначале вводили паровоздушную смесь меченого этилбензола ( 40 - 50 импульсов), а после достижения постоянных выходов меченый этилбензол заменяли на обычный. [12]
Были проведены две серии экспериментов. В первой серии в микрореактор с алюмооксидным катализатором импульсно вводили смесь паров обычного этилбензола с воздухом, а затем, после достижения постоянной скорости окисления, с той же периодичностью импульсно вводили смеси паров меченого этилбензола с воздухом. Во второй серии вначале вводили паровоздушную смесь меченого этилбензола ( 40 - 50 импульсов), а после достижения постоянных выходов меченый этилбензол заменяли на обычный. [13]