Cтраница 2
Принимая механическую прочность смеси песка с портланд-цементом за единицу, для кальциевого шлака имеет место увеличение механической прочности в 2 раза, для стронциевого шлака-в 2 4, для бариевого шлака-в 3, для магниевого-в 1 4 и для кадмиевого - в 1 2 раза. [16]
Получается при нагревании смеси песка и угля или ферросилиция с хлором. [17]
В питатель 1 загружают смесь песка ( наполнителя) с частицами порошка. [18]
Силикатный кирпич изготовляется из смеси песка с известью. Отформованный кирпич пропаривается и прессуется под большим давлением. Этот кирпич не рекомендуется применять в конструкциях, где температура бывает выше 200 С, поэтому его не применяют для кладки дымоходов печей. [19]
Высушиваемые образцы изготовляются из смеси песка К 50 1009т вес. [20]
Механические примеси представляют собой смесь песка, глины, продуктов коррозии металла, а также некоторых химических элементов в. Количество механических примесей ( окислов железа, кальция и частиц кремния) иногда достигает 60 % состава отложений. Твердые частицы механических примесей являются центрами, вокруг которых аккумулируются эмульсии, что приводит к упрочнению отложений. Механические примеси осаждаются одновременно с тяжелыми углеводородами нефти: карбенами, корбоидами, асфальтенами, смолами и парафинами. При 273 К они представляют собой твердое вещество, которое можно удалять только механическим образом. [21]
Строительный раствор представляет собой смесь песка и гашеной извести. [22]
Высушиваемые образцы изготовляются из смеси песка К 50 / 10095 вес. [23]
Получается в электропечах восстановлением смеси песка, кварца, железной руды и угля или песка с железом и углем. [24]
Получается в электропечах восстановлением смеси песка, кварца и железной руды или песка с железом и углем. [25]
Шихту для подины приготавливают из смеси песка и коксовой мелочи, взятых в определенном соотношении. [26]
Суглинки и супеси представляют собой смесь песка, глины и пылеватых частиц. По своим свойствам эти грунты занимают промежуточное положение между глиной и песком. [27]
Эмалевое покрытие, представляющее собой смесь песка, соды, поташа, пигментов и других элементов, равномерно наносится на предварительно обработанную поверхность аппарата и затем обжигается при температуре 700 - 900 С. [28]
Образец пористой среды, представляющий смесь песка, глины и воды, загружали в кернодержатель установки, где он подвергался всестороннему гидрообжиму до 350 кгс / см2, в результате получали образец длиной 6 см и диаметром 3 см. Значение создаваемого давления гидрообжима соответствовало предельному значению, дальнейшее увеличение которого не приводило к существенному изменению проницаемости образца. [29]
Для приготовления тонкомолотого заполнителя часть смеси песка и щебня из дробильного отделения поступает в шаровую мельницу, из которой тонкомолотьш заполнитель по транспортеру направляется в специальные лари, размещенные в отгороженном помещении. [30]