Cтраница 4
В качестве пластификаторов применяют обычно фталаты и се-бацинаты; чаще пользуются смесью пластификаторов. [46]
Следует также отметить, что дибутилфталат менее морозостоек, чем указанная выше смесь пластификаторов, что также способствует уоко -, репному старению линолеума. [47]
В смесителе 9 при 30 - 50 С в течение 40 мин приготовляется смесь пластификаторов. Ацетил - или ацетобутиратцеллюлозу дробят на ножевой дробилке ( на схеме не указана) и просеивают через сито 2 с диаметром отверстий 1 8 мм. Полиэтилен нарезается специальными ножницами. [48]
Температура смеси порошка полимера с другими добавками до начала введения пластификатора и температура смеси пластификатора с жидкими компонентами существенно влияет также и на скорость набухания. Опыт приготовления пластифицированных композиций из ПВХ показывает, что в зависимости от природы и количества вводимого пластификатора температура смеси полимера должна лежать в области 50 - 80 С, поэтому смесь пластификатора с другими ингредиентами подогревается до 50 - 70 С. Эти температурные интервалы не являются абсолютными и могут изменяться в зависимости от рецептуры и применяемого пластификатора. [49]
На основе результатов, полученных для отдельных пластификаторовг можно предположить, что при работе со смесями пластификаторов, даже если они состоят из растворяющего и нерастворяющего пластификатора, морозостойкость пленок будет выше, чем у пленок, пластифицированных одним из представителей этой смеси. Это в первую очередь относится к смесям, содержащим ароматическое соединение, например к смесям трикрезилфосфата с олеилолеатом или хлорированным парафином. На это указывал и Гофман, производя определения длительной прочности при изгибе искусственной кожи при - 15 С. [50]
Смешивание компонентов может происходить непосредственно в смесителе, но часто для облегчения желатинизации применяют предварительное набухание ацетата целлюлозы в смеси пластификаторов и растворителей. Сам процесс смешения производится в двухлопастном мешателе при 60 - 70 С. [51]
Пастами называют смеси тонкодисперсного поливинилхло-рида и добавок к нему ( стабилизаторы, пигменты и др.) с пластификаторами или смесью пластификаторов. Пасты только с пластификаторами называются пластизолями; пасты, содержащие и органические разбавители, называются органозолями. При нагревании пластизолей и органозолей поливинилхлорид желатинируется в пла-стификато рах и образуется монолитная масса пластифицированного поливинилхлорида. Пасты обладают достаточной подвижностью, это позволяет наносить их на поверхности разных материалов ( ткань, бумага) слоем нужной толщины и после прогрева получать материал, представляющий собой основу, покрытую поливинилхлоридной пленкой. Из-за взрыво - и пожароопасности разбавителей применение органозолей ограничено. [52]
Затем в капельную воронку заливают метиленхлорид и медленно вливают его в реакционный сосуд, перемешивают и тоже через воронку вливают смесь пластификаторов. После перемешивания оставляют тщательно закрытый сосуд при комнатной температуре на 4 - 6 ч до полного растворения. Если этого не произойдет, то подогревают до 30 - 35 С на водяной бане, соединив свободный тубус с обратным холодильником. [53]
К навеске 400 г ацетата целлюлозы, помещенного в химический стакан емкостью 2 5 л, постепенно при интенсивном перемешивании шпателем добавляют смесь пластификаторов. Эту смесь предварительно готовят из 160 г диметилфталата, 10 г трикрезилфосфата и 10 г касторового масла в химическом стакане емкостью 250 мл. [54]
То же, но с применением поливинилхлоридных муфт, стыки которых с оболочкой кабеля или отдельных ее частей между собой сращиваются при помощи поливинилхлоридных лент, смеси пластификаторов ПХ-12 и проварки IB насыщенном водном растворе поваренной соли. [55]
Продолжительность хранения подобных поливинилхлоридных паст состава 50: 50, содержащих смеси трикрезилфосфата и диметилэтилен-гликольфталата ( 4: 1), увеличивается при введении 2 частей полиметил-метакрилата 147 в смесь пластификаторов при 120 С. [56]