Cтраница 3
Рассмотрен механизм совместной полимеризации бутиленов, содержащихся в технической бутан-бутиленовой фракции термического крекинга. Показано, что в условиях реакции происходит гомополимеризация изобутилена и нормальных бутиленов, вследствие чего продукт полимеризации представляет собой в основном смесь полиизобутиленов и полимеров бутиленов различных средних молекулярных весов. [31]
В работе [78] описаны ускоренные методы определения стабилизаторов ( противостарения) и пластификаторов в резиновых смесях методом хроматографии и УФ - и ИК-спектроскопии. Хаслам и Виллис [83] привели примеры расшифровки композиций на основе поливинилхлорида, политетрафторэтилена, полиамида, карбамидно - и меламиноформальдегидных полимеров, фенолоальдегидных полимеров, смесей полиизобутилена с полиэтиленом, парафина с полиэтиленом. [32]
Минеральные наполнители можно вводить в полиизобутилен в количестве до 90 % от веса полимера. Обычно применяется не чистый полиизобутилен, который отличается повышенной хладотекучестью, а его композиции с наполнителями и другими полимерами. Так, смесь полиизобутилена с полиэтиленом применяется в качестве электроизоляции для подводных и ультравысокочастотных кабелей и проводов. [33]
Полутвердые полиизобутилены с молекулярным весом порядка 8000 - 20 000 могут перерабатываться в специальных смесителях и месильных машинах для тестообразных веществ. При приготовлении смеси полутвердого полиизобутилена с каким-либо ингредиентом от природы последнего зависит последовательность подачи полимеризата и добавляемого ингредиента в смесительное устройство. Для получения гомогенной смеси в большинстве случаев рекомендуется предварительно обрабатывать полиизобутилен в горячем состоянии, а затем постепенно добавлять соответствующий ингредиент. [34]
Из-за этих недостатков полиизобутилен в чистом виде не применяется, а используется в смеси с другими материалами, улучшающими его механические и другие свойства. Сажа и графит значительно улучшают механические свойства полиизобутилена. Ленты, полученные из смеси полиизобутилена, сажи и графита, влагонепроницаемы. [35]
Клеящая полиэтиленовая пленка получается методом нанесения клеящего состава на полиэтиленовую основу. Для этой цели применяют полиэтиленовую пленку толщиной от 80 до 200 мк, получаемую методом экструзии. В качестве клеящего слоя применяют смесь полиизобутиленов с различным молекулярным весом или смесь низкомолекулярного полиизобутилена с бутилкаучуком в различных соотношениях в зависимости от назначения. Нанесение клеящего состава на основу производится в виде раствора этих смесей в бензине и других растворителях. Клеящий раствор может быть изготовлен в аппарате с механической мешалкой. [36]
Для увеличения эластичности и уменьшения скорости старения в него добавляют 1 - 2 % сажи. Полиэтилен хорошо сочетается с полизобутиленом, введение которого повышает эластичность. Для приклеивания полиэтиленовой пленки к металлу используют смеси полиизобутиленов с различным молекулярным весом или смесь низкомолекулярного полиизобутилена с бутилкаучуком. [37]
Иногда полиизобутилен применяют в качестве облагораживающей добавки к асфальтам, битумам и смолам. Делаются попытки использовать этот полимер в лаках и красках в качестве своеобразного неиспаряющегоея и неомыляемого пластификатора. Но самое широкое и все возрастающее применение получают смеси полиизобутилена с минеральными, реже органическими, наполнителями. [38]
Обложенные по-лиизобутиленами деревянные конструкции и аппараты могут быть применены в различных химических производствах. В зарубежной практике для защитной обкладки дерева применяют главным образом листы из смеси полиизобутилена с полистиролом как обладающие большей растяжимостью и, следовательно, возможностью применения для плохо просушенного дерева. [39]
При изготовлении листов специального назначения, например для высокочастотной кабельной изоляции, весьма существенное значение имеет чистота исходных материалов. Поэтому иногда необходимо фильтрование смеси полиизобутиленов с полистиролом. В этих прессах смесь продавливается через определенное число ступенчато расположенных металлических сит. При фильтровании необходимо нагревание до 130, осуществляемое с помощью электрических нагревательных приборов. Рекомендуется также нагревание цилиндра пресса. Смесь полиизобутиленов с полистиролом фильтруют сейчас же после гомогенизации в смесителе. [40]
Полиизобутилен обладает высокой химической стойкостью и водостойкостью. Он устойчив к воздействию слабых и крепких кислот, а также щелочей. При одновременном действии кислорода и света, особенно ультрафиолетовых лучей, полиизобутилен подвергается частичной деструкции. Светостойкость полиизобутилена и стойкость к воздействию кислорода повышается при совмещении с каучуками, полиэтиленом и некоторыми другими полимерами, а также с такими наполнителями, как сажа и графит. Минеральные наполнители можно вводить в полиизобутилен в количестве до 90 вес. Обычно применяется не чистый полиизобутилен, который отличается повышенной хладотекучестью, а его композиции с наполнителями и другими полимерами. Так, смесь полиизобутилена с полиэтиленом используется в качестве электроизоляции для подводных и ультравысокочастотных кабелей и проводов. [41]
Наличие метальных групп при углеродных атомах в молекулярной цепи его приводит к значительному уменьшению сил межмолекулярного взаимодействия. Это вызвано увеличением расстояния между цепями молекул. В результате этого полиизобу-тилен обладает по сравнению с полиэтиленом повышенной текучестью и меньшей твердостью. Полиизобутилен имеет высокую стойкость к агрессивным средам и обладает хорошими электроизоляционными свойствами и влагостойкостью. В чистом виде из-за небольшой механической прочности и способности к хладотекучести Полиизобутилен в кабельной промышленности не применяется. Находят применение композиции на его основе, в которых используются высокая пластичность и влагостойкость полиизобутилена. Его вводят в резиновые смеси для повышения их клейкости, а также совмещают с полиэтиленом для получения более гибкого, эластичного и стойкого к растрескиванию полиэтилена, иногда называемого кабельным. Смеси полиизобутилена с такими наполнителями, как сажа, графит, воск, используют для получения влагонепроницаемых защитных оболочек. Ввиду невысокой механической прочности поверх таких оболочек обычно дополнительно накладывают оболочку из полиэтилена или поли-винилхлоридного пластиката. [42]