Смесь - порошок - медь
Cтраница 2
При механическом способе крепления алмаз помещают в специальную вставку, изготовленную путем прессования и спекания смеси порошков меди ( 80 %) и олова ( 20 %) вместе с алмазом, предварительно обработанным по передней грани. [16]
Для полюсов электродвигателей постоянного тока применяют порошки чистого железа, а для щеток двигателей и сегментов коммутаторов - смесь порошков меди и графита, которые прессуют и спекают при температуре ниже точки плавления меди. В результате получается материал с высокой электропроводностью и хорошей износоустойчивостью в условиях трения скольжения по меди. [17]
В некоторых машинах и механизмах, работающих в условиях, когда подвод смазки затруднен, применяют самосмазывающиеся втулки, изготовляемые путем прессования смеси порошков меди, олова, свинца, графита и др. и последующего спекания. [18]
Сульфид меди готовится прессованием смеси порошков меди и серы и спеканием в две стадии. Благодаря высокой электронной проводимости сульфида меди электрод на его основе может быть изготовлен и без специальных электропроводных добавок. Элемент при плотности тока 10 - 3 А / см2 обеспечивает удельную энергию 200 Вт - ч / кг. [20]
К таким изделиям относится подшипники, втулки из железа, железографита, смесей медь - графит, бронза - графит; фильтры из порошков меди, бронзы, нержавеющей стали. Порошковой металлургией получают изделия из антифрикционных материалов, представляющих сложные смс-сн на основе порошков меди, бронзы или железа с добавками графита, окиси кремния, асбеста и др. Из смеси порошков меди и графита изготавливают щетки для коллекторных электродвигателей, из смесей порошков меди или серебра с вольфрамом, молибденом, никелем - электрические контакты и другие изделия электротехнического и специального назначения. [21]
Экспериментально подтверждена возможность контактной твердогазов ой пайки ферритных и аустенитных сталей в парах марганца при температурах ниже температуры их автономного плавления и несколько выше температуры плавления наиболее легкоплавкого твердого раствора. Пайка сталей 20 и 12Х18Н9Т в парах марганца возможна в вакууме 3 - 10 - 2 мм рт. ст. с предварительно уложенными у зазора проволокой или порошком меди, или смесью порошков меди и никеля. [22]
К таким изделиям относится подшипники, втулки из железа, железографита, смесей медь - графит, бронза - графит; фильтры из порошков меди, бронзы, нержавеющей стали. Порошковой металлургией получают изделия из антифрикционных материалов, представляющих сложные смс-сн на основе порошков меди, бронзы или железа с добавками графита, окиси кремния, асбеста и др. Из смеси порошков меди и графита изготавливают щетки для коллекторных электродвигателей, из смесей порошков меди или серебра с вольфрамом, молибденом, никелем - электрические контакты и другие изделия электротехнического и специального назначения. [23]
 |
Сопряжение каскадов. [24] |
Вместе с тем быстро увеличивающееся число термоэлементов от каскада к каскаду затрудняет использование индивидуальных теплопереходов. Здесь сопряжение теплопоглощающих каскадов со спаями предыдущих каскадов удобно осуществить через смазки и пасты. Можно использовать смесь порошка меди ( серебра 0 5 мкм) с виниловыми смолами в соотношении примерно 30: 70 ат. [25]
Пористый графит должен иметь сквозную пористость 20 - 35 % и быть достаточно прочным. Пропитку медью осуществляют под давлением. Наиболее распространенным является метод, связанный с прессованием и спеканием смеси порошка меди с различными углеродсодержащими материалами / Многие медно-графитовые щетки изготовляют из смесей порошков меди и природного графита, однако большая часть щеток содержит, кроме графита, и другие углеродистые составляющие, которые вводят для повышения прочности, улучшения их износостойкости и снижения контактного сопротивления. [26]
Пористый графит должен иметь сквозную пористость 20 - 35 % и быть достаточно прочным. Пропитку медью осуществляют под давлением. Наиболее распространенным является метод, связанный с прессованием и спеканием смеси порошка меди с различными углеродсодержащими материалами / Многие медно-графитовые щетки изготовляют из смесей порошков меди и природного графита, однако большая часть щеток содержит, кроме графита, и другие углеродистые составляющие, которые вводят для повышения прочности, улучшения их износостойкости и снижения контактного сопротивления. [27]
Страницы: 1 2