Смесь - смола - полукоксование - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Железный закон распределения: Блаженны имущие, ибо им достанется. Законы Мерфи (еще...)

Смесь - смола - полукоксование

Cтраница 1


Смесь смол полукоксования, из которой были получены исходные фракции, готовилась смешением следующих сланцевых смол, поступивших из цехов СПК им.  [1]

Сырьем служила смесь смол полукоксования комбината ( см. наст, сборник, стр.  [2]

Показано, что из смеси смол полукоксования комбината им.  [3]

Исходным сырьем для работы служила смесь смол полукоксования, генераторной и туннельной, СПК им.  [4]

Исходным материалом для приготовления растворов фенолятов была выбрана дистиллятная фракция смеси смол полукоксования, полученная на опытной смолоперерабатывающей установке СПК им.  [5]

Для проделанных в разное время опытов были использованы сырые фракции смеси смол полукоксования сланца, полученные при дистилляции смолы под атмосферным давлением на опытной смолоперерабатывающей установке СПК им.  [6]

В схеме комплексной переработки смолы предусмотрено щелочное извлечение фенолов из фракции смеси смол полукоксования с концом кипения 320 - 340 С. При этом проводится предварительное удаление карбоновых кислот. В связи с включением в схему переработки смолы процесса обессоливания возникают вопросы: как изменяются количество и состав фенолов, извлекаемых из фракции суммарной сланцевой смолы и какое количество карбоновых кислот удаляется при обессоливании.  [7]

Для опытов были использованы дистиллятные фракции, полученные в результате атмосферной дистилляции смеси смол полукоксования на трубчатой дистилляционной установке непрерывного действия опытной смолоперерабатывающей установки СПК им.  [8]

Для исследований были использованы некоторые образцы смол полукоксования, полученные на опытной установке при дистилляции смеси смол полукоксования и камерной смолы на трубчатой непрерывнодействующей установке под атмосферным давлением.  [9]

10 Технологическая схема фенольного отделения. [10]

Представляется целесообразным остановиться на отдельных технологических операциях получения суммарных фенолов из различных фракций сланцевых смол, полученных как из смеси смол полукоксования, так и из смолы камерных печей.  [11]

Исходный образец раствора фенолятов сланцевого бензина был получен при обесфеноливании 10 % - ным раствором едкого натра образца сланцевого бензина смеси смол полукоксования горючих сланцев при ее дистилляции на опытно-промышленной установке СПК им.  [12]

В качестве сырья использованы отбензиненная смола полукоксования сланца, 60 % - ный остаток ее дистилляции ( выход 60 % j от смолы), а также смесь смолы полукоксования и камерной смолу в пропорции, соответствующей выработке их на СПК им.  [13]

В дальнейшем на основании этих опытов при производстве исследований были приняты следующие условия: скорость вращения центрифуги 800 - 900 оборотов в минуту; взбалтывание содержимого микросульфатора - 3 минуты; продолжительность центрифугирования - 5 минут; проверка предлагаемой методики производилась на следующих пробах: обесфеноленный метанольный экстракт фракции 200 - 340 смеси сланцевых смол полукоксования; обесфеноленная фракция 1.10 - 200 смеси смол полукоксования и обесфеноленная легкая фракция 50 - 110 смеси смол полукоксования прибалтийских горючих сланцев.  [14]

В дальнейшем на основании этих опытов при производстве исследований были приняты следующие условия: скорость вращения центрифуги 800 - 900 оборотов в минуту; взбалтывание содержимого микросульфатора - 3 минуты; продолжительность центрифугирования - 5 минут; проверка предлагаемой методики производилась на следующих пробах: обесфеноленный метанольный экстракт фракции 200 - 340 смеси сланцевых смол полукоксования; обесфеноленная фракция 1.10 - 200 смеси смол полукоксования и обесфеноленная легкая фракция 50 - 110 смеси смол полукоксования прибалтийских горючих сланцев.  [15]



Страницы:      1